Programa maestro de produccion

Índice

Objetivo………………………………………………………….2

Programa maestro de producción …………………………...2

Backlog y backorder……………………………………………3

Barreras de tiempo en el calendario de producción………..4

Zonas que se divide el calendario de producción…………..4

Programa de ensamblado final...…………………………..…5

Conclusión……………………………………………………….5

Bibliografía…………………………………………………….…6

OBJETIVO: con estainvestigación se pretende adquirir nuevos conocimientos muy importantes en la carrera de un ingeniero en sistemas y tecnologías industriales. Conocimientos que se aplicaran en la planeación y control de la producción, pues con estos conceptos se puede tomar en cuenta algunos otros que son importantes en la producción.
1. DEFINA QUE ES UN PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN Y EXPLIQUE DE FORMA CONCRETAY PRECISA CUAL ES SU APLICACIÓN DENTRO DEL PROCESO DE LA PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE UNA EMPRESA.
Se trata de un proceso que generalmente inicia a partir de un pronóstico detallado de los productos para luego utilizar un conjunto de reglas cuyo propósito es permitir que los pedidos reales de los clientes consuman estos pronósticos. Normalmente abreviado con sus siglas en inglés MPS,el programa maestro de producción es un plan que determina la cantidad de ítems (artículos) a producir y en qué tiempo. El programa maestro de producción es un enlace entre las estrategias generales de la compañía y los planes tácticos que le permite alcanzar sus metas. El MPS proporciona información esencial para áreas funcionales, tales como operaciones, marketing y finanzas.
El programamaestro de producción (MPS) suele incluir un anticipo de los siguientes períodos de planificación básicamente para asegurar la disponibilidad de los materiales y utillajes necesarios. Por lo general el programa maestro es mucho más detallado y toma un horizonte temporal más corto. El grado de detalle es elevado, se concretan las cantidades de productos a fabricar cada semana y los niveles deinventarios (materia prima, componentes y productos terminados)
La principal herramienta para controlar la disponibilidad del producto es el plan maestro de producción. Al usar el inventario inicial y el pronóstico de ventas para un ítem particular, un planeador puede calcular la cantidad de producción necesaria por periodo para conocer la demanda anticipada de los clientes. Este cálculo se vuelve máscomplejo en un ambiente multiproducto, donde los errores de pronóstico y las restricciones de capacidad pueden agregar mayor incertidumbre al proceso de planeación. Cuando la compañía integra el MPS en la planeación logística, se vuelve evidente que su estabilidad juega un papel fundamental en gestionar los trade-off (compensación) entre los costos y la disponibilidad de producto.

2. EXPLIQUE QUEES UN PEDIDO EN ESPERA (BACKLOG) Y LO QUE ES UNA ORDEN VENCIDA O RETRASADA (BACKORDER) Y ESPECIFIQUE CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE ESTOS DOS CONCEPTOS.
Backlog o pedido en espera es la acumulación de trabajos o son todos los trabajos, que han sido identificados, pero que no han sido completados, hace referencia al trabajo incompleto o hecho a medias, su unidad de medida son semanas. Backlog engeneral se refiere a una acumulación en el tiempo de trabajo, a la espera de las órdenes que deban ser cumplidos.
Síntomas del Backlog:

* Alta accidentalidad
* Ausentismo en alza
* Estrés del personal
* Aumento de stocks de partes
* Altos costos de mantenimiento
* Ordenes de trabajo Duplicadas
* Disminución o baja Disponibilidad
* Aumento de pagos en horas extras* Reducción del Tiempo medio entra Fallas
* Quejas permanentes de los clientes del área

Backorder es una unidad vendida pero no entregada debido a un faltante se llama orden atrasada o backorder. Una orden atrasada es un pedido que el cliente esperaba que fuera atendido de inmediato, pero que ha aceptado con reticencia que se la sea entregada en cuanto sea posible. Aunque el cliente no...