Programa orden aseo

INTRODUCCION


La mantención del orden y el aseo favorece un buen ambiente de trabajo productivo. El orden en las faenas de trabajo involucra las diferentes operaciones que se realizan y a todos y cada uno de los trabajadores de la empresa.
El orden y aseo de las 5s es un programa de desarrollo continuo , la forma ideal de mejorar las condiciones de trabajo de las personas en su ambientecotidiano, fomentar hábitos y procedimientos que permitan su mejoramiento integral en las diferentes áreas. De la misma manera, el aseo debe estar presente en todos los procesos y formar partes de la conducta de cada uno de nosotros.
Un programa eficaz de mantenimiento diario de orden y aseo constituye una practica de seguridad fundamental para el mantenimiento cotidiano de las edificaciones einstalaciones, logrando una mayor seguridad para los trabajadores y visitantes,previniendo accidentes de trabajo, daños a la propiedad y aumentado la productividad.













¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?












Se llama estrategia de las 5 s porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cadapalabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabaja. Estas 5 palabras son:

1. CLASIFICAR (Seiri)
2. ORGANIZACIÓN (Seiton)
3. LIMPIEZA (Seiso)
4. AUTOCUIDADO (Seiketsu)
5. AUTODICIPLINA (Shitsuke)




¿POR QUE SON NECESARIAS LAS 5´S?

A nivel de las personas.
Sin las 5´S Con5´S







A nivel del entorno.

Sin las 5´S Con5´S







A nivel de las instalaciones.

Sin las 5´S Con 5´S





RESULTADOS.

Sobre el rendimiento.
Disminución de tiempo muerto.
Eleva confiabilidad de equipos y herramientas.

Sobre la calidad.
Disminuye errores en trabajo.
Mejora la imagen de la empresa.

¿COMO APLICAR LAS 5´S?
Clasificación :
El propósito de clasificar significa retirar de lospuestos de trabajo todos loselementos que no son necesarios para las operaciones de cada proceso o deoficinas cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de laacción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.

Implementación: Se hará una evaluación en cada nivel de la mina, campamentos, casino, almacén y taller calificando según en qué condiciones deorden y aseo se encuentren.

Ver anexo.

Una vez terminada la evaluación se procederá a lo siguiente.

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad yfrecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible.
Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averías.
Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación o de actuación.Organización:
Pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio. Con esta aplicación se desea mejorar la identificación y marcación de los controles de la maquinaria de los sistemas y elementos críticos para mantenimiento y su conservación en buen estado. Permite la ubicación de materiales y herramientas deforma rápida, mejora la imagen del área de trabajo “da la impresión de que las cosas se hacen bien”, mejora el control de stock de repuestos y materiales, mejora la coordinación para la ejecución de trabajos.

Implementación: Se hará una evaluación en cada nivel de la mina, campamentos, casino, almacén y taller calificando según en qué condiciones de orden y aseo se encuentren

Ver anexo....