Programacion de las operaciones

Universidad de Talca
Facultad de Ingeniería

TAREA Nº 5
PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES

Nombres: Álvaro Torres
Álvaro Rojas
Francisco Navarro
Profesor: Diego Lagos.

Curicó, 13 de Octubre, 2010
Programación de las operaciones

Marco teórico:

Las fórmulas que se utilizarán para el desarrollo de esta tarea serán las siguientes:

-El tiempo en proceso será calculado como lasuma de la duración de los trabajos anteriores.
Ejm: tiempo proceso 2 = duración proceso 1 + duración proceso 2

-El tiempo total en proceso será la suma de los tiempos en proceso de cada trabajo.

-Tiempo medio de proceso = (tiempo total en proceso)/cantidad de trabajos

-Tiempo promedio de atraso = (suma de días de atraso) / (cantidad de trabajos)

-Tiempo promedio de adelanto = (sumade días de adelanto) / (cantidad de trabajos )

-Inventario promedio WIP = (tiempo total en proceso)/(tiempo en proceso del último trabajo)

-S/RO = [(Fecha vencimiento – Fecha actual)- tiempo total restante] / (nº de operaciones restantes)

-CR = (Fecha entrega – Fecha actual) / (Tiempo total restante)

Ejercicio N°1

Las cinco primeras columnas de la tabla siguiente contieneninformación sobre un conjunto de cuatro trabajos que actualmente están en espera de ser procesados en un torno para motores. Varias operaciones, incluida la que se llevará a cabo en el torno para motores, tendrán que ser realizadas con cada uno de esos trabajos.

a. Determine el programa de producción aplicando las reglas FIFO, LIFO, EDD, STP, CR y S/RO.

b. Para cada regla de prioridad, calcule eltiempo promedio del flujo de trabajo, horas promedio de adelanto, horas promedio de atraso, inventario promedio WIP, para los trabajos en la máquina afiladora.

a) reglas de prioridad

Aplicando la regla de prioridad FIFO que considera que quien entra primero, es el primero que sale, se consigue la siguiente secuencia: 1, 2, 3, y 4.

Empleando la regla LIFO que dice que quien llegaúltimo, se atiende primero, se obtiene la siguiente secuencia: 4, 3, 2, y 1.

Aplicando la estrategia de la fecha de vencimiento más próximo (EDD) se obtiene el orden siguiente: 4, 2, 1, y 3, con 8, 10, 15, y 20 días respectivamente.

Usando la regla de prioridad del tiempo de procesamiento más corto (SPT) basada en los tiempos de operación en el torno para roscar, medido en días, se obtieneel siguiente orden: 1, 3, 2 y 4 con 2.3, 6.2, 10.5, y 15.6 respectivamente.

Utilizando la razón crítica (CR) se calcula dividiendo el tiempo que falta para la fecha de vencimiento de un trabajo entre el tiempo total restante en la planta para realizar el trabajo, mediante la siguiente fórmula:

Para el trabajo 1

Para el trabajo 2

Para el trabajo 3Para el trabajo 4


Al ordenar de menor a mayor las razones críticas que 4, 2, 3, 1.



Aplicando la regla de holgura por operaciones restantes (S/RO) que determina la prioridad de un trabajo dividiendo la holgura entre el número de operaciones restantes, con inclusión de la que se está programando, mediante la siguiente fórmula:

Para el trabajo 1

Para el trabajo 2Para el trabajo 3

Para el trabajo 4

Ordenando de menor a mayor los valores de S/RO 4, 3, 1, y 2.

b. Primero calcularemos el tiempo promedio de flujo para la secuencia FCFS, como ejemplo, luego los otros resultados se mostrarán finalmente en una tabla resumen.

Para FCFS (o también llamado FIFO) tenemos que la secuencia que sigue es 1, 2, 3, 4. El cual nos dice que el primero en llegar esel primero en salir. De esta forma se respeta la secuencia y se procede a calcular el tiempo de flujo de trabajo de la siguiente forma:

Finalmente calculamos el tiempo promedio del flujo de trabajo, el cual corresponde a la suma de los tiempos de flujos del trabajo divididos por el total de trabajos (que en este caso son 4), por lo tanto tendremos que:

(2.3 + 12.8 + 19 + 34.6) / 4 =...