PROGRAMACION LOGICO PROGRAMABLE
Páginas: 2 (256 palabras)
Publicado: 19 de marzo de 2014
Introducción:
Un PLC o “autómata”es un dispositivo electrónico programable por el usuario que se utiliza para controlar, dentro de un entorno industrial,máquinas o procesos lógicos y/o secuénciales.
Normalmente se requiere una PLC para:
Reemplazar la lógica de relés para el comando de motores, áquinas, cilindros, neumáticos ehidráulicos, etc. Reemplazar temporizadores y contadores electromecánicos. Actuar como interfase entre una PC y el proceso de fabricación. Efectuar diagnósticos defallas y larmas.
Controlar y comandar tareas repetitivas y peligrosas.Regulación de aparatos remotos desde un punto de la fábrica.
Sus principales beneficios son:
•Menor cableado, reduce los costos y los tiempos de parada de planta.
• Reducción del espacio en los tableros.
• Mayor facilidad para el mantenimiento y puesta en servicioSe establece una presión de trabajo para el sistema que debe mantenerse constante. Para ello debe medirse la presión en algún punto de lainstalación. En función del valor medido, el PI-C debe determinar la velocidad de referencia para el variador de velocidad, que en consecuencia modificará la velocidaddel motor, determinando que la bomba varíe su caudal y presión. También intervienen los elementos de diálogo hombre - máquina, en este caso
se trata de un terminalgráfico que permite ingresar el valor de presión deseada. El programa de aplicación se realiza a partir de una terminal de mano o de un software apropiado para PC.
Ellenguaje empleado es sencillo y al alcance de todas las personas. Está basado en los esquemas eléctricos funcionales de control como se muestra en la siguiente figura:
Un PLC o “autómata”es un dispositivo electrónico programable por el usuario que se utiliza para controlar, dentro de un entorno industrial,máquinas o procesos lógicos y/o secuénciales.
Normalmente se requiere una PLC para:
Reemplazar la lógica de relés para el comando de motores, áquinas, cilindros, neumáticos ehidráulicos, etc. Reemplazar temporizadores y contadores electromecánicos. Actuar como interfase entre una PC y el proceso de fabricación. Efectuar diagnósticos defallas y larmas.
Controlar y comandar tareas repetitivas y peligrosas.Regulación de aparatos remotos desde un punto de la fábrica.
Sus principales beneficios son:
•Menor cableado, reduce los costos y los tiempos de parada de planta.
• Reducción del espacio en los tableros.
• Mayor facilidad para el mantenimiento y puesta en servicioSe establece una presión de trabajo para el sistema que debe mantenerse constante. Para ello debe medirse la presión en algún punto de lainstalación. En función del valor medido, el PI-C debe determinar la velocidad de referencia para el variador de velocidad, que en consecuencia modificará la velocidaddel motor, determinando que la bomba varíe su caudal y presión. También intervienen los elementos de diálogo hombre - máquina, en este caso
se trata de un terminalgráfico que permite ingresar el valor de presión deseada. El programa de aplicación se realiza a partir de una terminal de mano o de un software apropiado para PC.
Ellenguaje empleado es sencillo y al alcance de todas las personas. Está basado en los esquemas eléctricos funcionales de control como se muestra en la siguiente figura:
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