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INTRODUCCION TEORICA
La dureza es la resistencia que presenta un material a ser deformado o penetrado localmente por un objeto punzante.
Salvo en un par de ensayos, todos los ensayos de dureza están normalizados y siguen el mismo procedimiento:
- Un penetrador, de forma determinada, se apoya contra la pieza y se somete a unacarga F (a veces con una precarga), durante un tiempo t, descargándose a continuación la presión ejercida, para definir el índice de dureza correspondiente (H), de diversas maneras, bien a través de la huella que ha dejado en el material, bien a través de la profundidad de penetración.
ANALISIS DEL ENSAYO
Los ensayos utilizados para nuestros materiales metálicos son Brinell, Rockwell y Sore.Para la realización de cada ensayo tenemos diferentes características; penetrador, huella del penetrador, la carga ejercida y la fórmula de dureza, que en algunos casos la lectura será directa.
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Ensayo de dureza Rockwell:
Se realizan en un aparato que se denomina DURÓMETRO. Consiste en un indentador, que puede ser una bola de acero o un indentador cónico de diamante, el cual es empujado contrael material primero con una carga de 10 Kg y después con una carga superior. La diferencia de penetración entre ambas cargas la mide el durómetro, y determina la dureza Rockwell del material. Las bolas de acero y la carga máxima que se aplica pueden presentar diferentes valores, lo cual determina la escala de dureza Rockwell empleada. Según se haya empleado una u otra se denomina con una letrafinal: A, B, C, D, E, F…
Ensayo de dureza BRINELL:
Es la más sencilla de medir y en muchos casos es suficiente para conocer si una aleación se encuentra sana o ha sido sometida a condiciones defectuosas de proceso. Sólo sirve para materiales metálicos.
Se trata de medir el diámetro de la huella que crea un penetrador de bola de acero o WC cuando es empujado sobre el material con una carga dada.La relación entre la carga y la superficie de la huella creada es la DUREZA BRINELL.
La dureza Birnell viene dada por las siguiente fórmula:
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Como la medida de la huella no será muy precisa, realizaremos varias medidas y calcularemos la media, de esta manera nos acercamos más al valor real del diámetro de la huella.
Los requisitos sobre espesores y distancias entre huellas y bordes soniguales que en la medida de dureza Rockwell. El diámetro se mide con una pequeña lupa graduada. No es necesario realizar el cálculo ya que la equivalencia entre diámetro y HB se encuentra tabulada.
Ensayo de dureza SORE:
Este ensayo es el mas sencillo de todos. Consta de colocar el material en la maquina de medición y cargar la válvula de aire para desplazar el indicador hacia el limite superior dela referencia de medición.
Una vez listo se suelta la presión del aire y el indicador cae sobre el material, rebotando se marca la distancia de “rebote” para después calcular la dureza del material.
A la hora de realizar los dos ensayos (Brinell y Rocwell) siempre hacemos dos o tres pruebas en distintos puntos de la probeta antes de tomar la definitiva a modo de calibración. En el ensayo con elSore a diferencia que con estos dos ensayos, solo tomaremos como medida la primera, debido a que el material se va endureciendo a partir de la primera medida (lo hemos comprobado).
RESULTADOS
Ensayo Brinell
Dbola: 10mm
F: 3000 kg/cm3
Tiempo de espera: 15 seg.
d1 = 3´7 mm
d 2= 3´6 mm
Dhuella = (3´7+3´6)/2 =3´65 mm
HB= 83,95 ~ 84HB
Ensayo Rockwell
Modelo CENTAUR
[pic]Colocamos el material en la base y
vamos desplazando el brazo
hacia arriba, girando la manivela.
Una vez llega al contacto con la
bola de medición seguimos girando
mas lentamente hasta que la aguja
“pequeña” del indicador llegue
al punto. Una vez llegue al punto
giramos la escala exterior del
indicador hasta que coincida
el 0...
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