Propiedad de Materiales

A) ESTRUCTURA CRISTALINA
1) Estado Líquido a Sólido (Solidificación).
2) En estado Sólido.

Es un proceso por el cual a partir de un gas, un líquido o una disolución, los iones, átomos o moléculas establecen enlaces hasta formar una red cristalina, la unidad básica de un cristal.
La idea de realizar la purificación de una sustancia sólida por disolución y posterior cristalización se basa enel hecho de que las impurezas insolubles que acompañan a un sólido podrán eliminarse en una primera filtración. La primera etapa para conseguir la cristalización de una sustancia, a partir de una disolución, es lograr la sobresaturación de dicha disolución.
A continuación, y dado que la sobresaturación es un estado meta estable, el paso siguiente es provocar la aparición del exceso de sólidobajo la forma de cristales, lo que puede conseguirse mediante un descenso de la temperatura debido a la variación que, habitualmente, experimenta la solubilidad con la misma. La mayoría de los sólidos son más solubles en un disolvente en caliente que en frío. Por ello, el sólido que se vaya a purificar se disuelve en el disolvente caliente (generalmente a ebullición), de modo que la disolución estéprácticamente saturada, y la mezcla resultante se filtra en caliente para eliminar todas las impurezas insolubles. Se deja enfriar la disolución filtrada para que se produzca la cristalización y al enfriarse el líquido filtrado se alcanza muy pronto la saturación, con lo que desde ese momento hasta que se alcance la temperatura final se separará el exceso de sólido correspondiente a la diferenciade solubilidad.
B) TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamientotérmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los cerámicos.
*La Cristalización se da por patrones de repetición→ No aplica en madera, plástico u otros elementos.



*Recocido

Su finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura generalmente en metales, aumentar la plasticidad, la ductilidad y latenacidad del material.
Consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura para después dejar que se enfríe lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza cuando el metal alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinación de varios trabajos en frío y varios recocidos sepueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de otra forma, no podríamos conseguir.

*Revenido
Normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento térmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica. Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un punto de mínima fragilidad. Reducir las tensiones internas de transformación, que seoriginan en el temple.
*Templado o Temple
Consistente en el rápido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita de los procesos de baja temperatura.
El enfriamiento extremadamente rápido puede evitar la formación de toda la estructura cristalina, lo que resulta en metal amorfo o "vidrio metálico".
Se debe evitar la oxidación y descarburación de laspiezas a templar.

*Normalizado
Se hace como preparación de la pieza para el temple. El normalizado consiste en calentar rápidamente el material hasta una temperatura crítica (30–50ºC para hipereutectoides y hipoeutectoides) manteniéndose durante un tiempo en ella y conseguir la transformación en austenita. El enfriamiento posterior se realiza al aire tranquilo, dando estructura uniforme.
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