Propiedades De Los Aceros




Propiedades De Los Aceros

Maestra:
Mercedes Ibarra

Alumnos:
Erick Jovani Segura
Angel Gabriel Valencia
Anayeli Hernandez Perez
Azucena Lara Gomez
Jessica Cruz Segura

Grupo:
Procesos Industriales Plásticos 3.1



Índice
Contenido
Índice 2
Temple en Aceite 3
Templado En Agua. 4
Temple Normalizado 7
Estado de Suministro 8
Durezas RockWell 9



Temple en Aceite

Para poder llevar la prácticade temple en aceite, al igual que las demás el primer día cortamos por piezas de acero de un diámetro aproximado de ½ pulgada, con la ayuda de una segueta de las medidas de 1.0 y 0.3 pulgadas.
En nuestro segundo, trabajamos con la pieza de 1.0 pulgadas la cual se calentó con gas oxilietileno con ayuda de la mufla hasta 1000 °C aproximadamente, bien esta pieza se enfrió en aceite en un recipientede aluminio, más adelante al llevar a cabo la prueba de dureza nos dimos cuenta que no se obtuvieron los resultados esperados porque el aceite se calentó. Donde en la prueba de dureza fue 40 Rockwell C con una carga de 100 y una precarga de 10 y un balín de 1/6 de diámetro.
En el día tercero se encapsulo la pieza pequeña de 0.3 pulgadas en la prensa para probetas el cual el molde está conformadopor un eje y un agujero el cual ayuda a desmoldar. Para encapsular utilizamos un tipo de material de plástico en granos (baquelita), se montó el molde hasta que se derritiera, se ejerció una presión de 6 Kpsi por 8 min. Para desmoldar se utilizó un disipador de calor de aluminio ya que es buen absorbente de calor.
Más adelante trabajando con la misma pieza se ligó con diferentes lijas por 10 minpara poder retirar impurezas que no se necesitan para poder trabajar adecuadamente con la pieza
Las lijas que se utilizaron fueron de 60, 240, 360, 400, 600, 1200, se utilizó además felpa y polvo de tungsteno o maicena para concluir con el lijado.
Por último se limpió las piezas para poder obtener una mejor visión en la metalografía pues bien se utilizó ácido nítrico al 10% para revelar,colocándolo en un vidrio de reloj por 7 segundos para limpiar se utilizó agua destilado, se secó con una pequeña bombilla por ultimo con alcohol para retirar cualquier resto de sustancia que pudiera afectar.
Se realizó la metalografía para ver cambios en la estructura, con ayuda de un Software especial.




Templado En Agua.

El temple es un tratamiento térmico consistente en el rápido enfriamiento de lapieza para obtener determinadas propiedades de los materiales.
Al realizar esta práctica utilizamos un acero 1040 para poder realizar el temple lo primero que hicimos fue cortar el acero que conseguimos en la cierra circular del taller del edificio H.


Se cortaron dos piezas pequeñas de este material las cuales nos sirvieron de probetas para poder realizar el tratamiento, al tenerlas procedimos acalentar una de las probetas con ayuda del soplete de acetileno para poder llevar a la pieza hasta la temperatura deseada.


Después del calentamiento nos dispusimos a colocar una de las probetas en un recipiente con agua puesto que con este líquido realizaríamos nuestro tratamiento.


Después de realizar este enfriamiento nos dispusimos a realizar un moldeo a la pieza pequeña ya que esta era laque entraba en el molde donde se utilizó acrílico de color negro el cual ocupamos en una prensa con una plancha el cual calentaba el acrílico en el molde para poder crear una sola pieza junto con la probeta se calentó durante siete minutos para poder fundir bien el material y que este se uniera, después se separó el molde para su enfriamiento con dos piezas de aluminio y con ayudad de unatomizador para poder inyectarle agua y que su enfriamiento fuera más rápido. Después del enfriamiento se desmoldo para así poder pasar al siguiente paso que es la pulida de esta pieza utilizando varios tipos de lijas para poder así hacerle un terminado tipo espejo a la pieza pequeña.
Después de realizar el acabado en espejo nos dispusimos a observar el grano en la maquina con ayuda de la computadora y...