Propiedades de los materiales

 
 

INSTITUTO TECNOLÒGICO SUPERIOR DE 
ATLIXCO 
ASIGNATURA: DISEÑO MECÁNICO 
TEMA: PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 
INTEGRANTES: 
JORGE ARMANDO RAMOS ROJAS 
FERNANDO SUAREZ FLORES  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 
RESISTENCIA A LA TENSIÓN, SU 
A este tipo de  resistencia  se le  puede llamar resistencia última, se considera que 
es el punto  máximo  de  la curva esfuerzo  –deformación  unitaria.  En este punto se 
mide el  máximo  esfuerzo  aparente en  una barra  de prueba del material. Como  se 
muestran  en  las  figuras  2­1  y  2­2,  la  curva  parece  descender después  del punto 
máximo.  El  esfuerzo  aparente  se  calcula  al  dividir  la  carga  entre  el  área  de  la 
sección  transversal   original  de  la barra  de  prueba.  Después  de  que  alcanza  el 
punto  el  máximo  de  la curva hay un  decremento notable del diámetro de la  barra, 
el  cual recibe el nombre de formación de cuello. Así, la carga actúa sobre un área 
menor, y el esfuerzo real continúa aumentando hasta la ruptura.  
RESISTENCIA 
FLUENCIA, Sy 

DE 

La  parte  del 

diagrama 

esfuerzo­deformación  unitaria  donde hay   un  incremento  de  la  deformación  con 
poco o ningún aumento del  esfuerzo se llama resistencia de fluencia o resistencia 
de  cedencia,  sy.  Indica  que  el  material  ha  cedido  o  se  ha  alargado  en  forma 
plástica  y  permanente.  Si  el  punto  de  fluencia  es muy notable  se  llama  punto de 
fluencia o de cedencia y no resistencia de fluencia. 
En la  figura 2­2, diagrama  de  esfuerzo­deformación de un  metal no ferroso como 
el  del aluminio  o  titanio.  Observe que no hay punto de fluencia, pero el material ha 
cedido, en  realidad, en o cerca del valor del esfuerzo indicado como sy.  ese punto 
se determina  por  el método  de compensación,  donde se traza  una recta paralela 
a  la  porción  rectilínea  de  la  curva, y es  compensada  hacia la derecha,  que en el 
caso  normal es 0.20%  de deformación unitaria  (0.002 pulg/pulg).  La  intersección 
de la línea con la curva define la resistencia del material a la fluencia.  

LIMITE DE PROPORCIONALIDAD 
El  punto  de  la   curva  de  esfuerzo­deformación  unitaria  donde  se  desvía  de  una 
línea  recta  se  llama  límite  de  proporcionalidad.  Por  abajo  del  límite  de proporcionalidad,  se  aplica  ley  de  hooke:  el  esfuerzo  es  proporcional   a  la 
deformación unitaria. 
LIMITE ELASTICO 
Es un  punto  del material donde  tiene  cierta cantidad de deformación plástica, por 
lo  que  no  regresa  a  su  forma original  después  de liberar  la carga.  Por  debajo de 
este nivel el material se comporta elástico. 
MODULO DE ELASTICIDAD EN TENSION, E 
Para  la parte  rectilínea  del  diagrama  anterior,  el  esfuerzo  es  proporcional  a  la  
deformación  unitaria  y  el  valor  de  E,  (modulo  de  elasticidad), es  la constante  de 
proporcionalidad. 
E=esfuerzodeformacion/deformacion unitariaa=σ/ϵ 
resistencia a la deformación del material  

Indica  la  rigidez  o 

DUCTIVILIDAD Y PORCENTAJE DE ELONGACIÓN  
La ductilidad  es  el grado en el cual  un  material  se deformara antes de su fractura 
final. Lo contrario de ductilidad  es  fragilidad.  Cuando se  usan  materiales  dúctiles 
en  elementos  de  maquinas,  se  detecta  con  facilidad  la  inminente  falla,  y  es  ara 
una  falla  repentina.  También,  los  materiales  dúctiles  resisten,  bajo  condiciones 
normales,  las  cargas  repetidas  sobre  los  elementos  de maquina  mejor  que  los 
materiales frágiles. 
La  medida  usual  de  la  ductilidad  es  el  porcentaje  de  elongación  o  de 
alargamiento   de  la  material  cuando  se  fractura  en  una  prueba  normalizada  de 
tensión.  Antes  de  la  prueba,  se  trazan  marcas  de  calibración  en  la barra, por lo 
general  a  2.00  pulgadas  entre  si.  Después,  cuando  seta  rota  la  barra, ...