Propiedades Mecanicas

Propiedades mecanicas del Aluminio



Dureza
La  mayoría de las veces se da en los materiales de aluminio la dureza Brinell, a causa de la sencillez de su determinación. los valores de la dureza Brinell se extienden desde HB=15 para aluminio purísimo blando hasta casi HB=110 para AlZnMgCu 1,5 endurecido térmicamente, es decir, aleación 7075. Los valores de la dureza determinados por otrosmétodos, como el Vickers o el de Knoop, apenas tienen significado práctico en este metal. De vez en cuando se utiliza la microdureza, una variante del método Vickers, para determinar la dureza de capas anodizadas.
 
Resistencia a la compresión, a la flexión, al corte y a la torsión 
En los materiales alumínicos se puede admitir que el valor del límite de aplastamiento 0,2% ( parámetro de laresistencia a la compresión ) es igual al valor del límite elástico 0,2% de tracción. La resistencia a la compresión o el límite de aplastamiento 0,2% tienen importancia principalmente en las piezas sometidas a compresión tales como cojinetes de fricción.
 
La resistencia a la flexión en las aleaciones de aluminio se tiene en cuenta para las de fundición, en aquellos casos en que, al realizar elensayo de tracción no es posible determinar el límite elástico con suficiente exactitud a causa de su pequeño valor.
 
La resistencia al cizallamiento es importante para el cálculo de la fuerza necesaria para el corte y para determinadas construcciones. No existen valores normalizados. Generalmente está entre el 55 y 80 % de la resistencia a la tracción.
 
Casi nunca se determina la resistencia ala torsión, si se considera una distribución lineal de tensiones, puede considerársela igual a la resistencia al cizallamiento.


Resistencia a la fatiga 
La fatiga depende de una serie de factores. Además de la composición, estado y procedimiento de obtención del material, hay que considerar la clase y frecuencia de las solicitaciones y, especialmente, la configuración de los elementosconstructivos ( distribución de fuerzas, tensiones máximas, superficie ). La denominación "resistencia a la fatiga" se utiliza como concepto genérico para todos los casos de solicitud alternativas.
 
Para el aluminio el límite de ciclos de carga está fijado en 10. Los ensayos se hacen casi siempre con 5 10 ciclos. Los resultados de los ensayos de fatiga alternativa presentan siempre una dispersión queno se disminuye aunque se utilicen métodos más precisos de medición. Se deben, principalmente, a contingencias casuales que intervienen al originarse la primera fisura y prosiguen en las fases iniciales de su expansión.          
 
Influencia del material. La resistencia a la fatiga se aumenta mediante la formación de soluciones cristalinas, la conformación en frío y el endurecimiento. En lasaleaciones de aluminio para laminación y forja existe una clara diferencia entre las no endurecibles y las endurecibles. Esto se manifiesta en el  siguiente gráfico, donde la aleación AlMg es la no endurecible térmicamente y la AlZnMgCu es la endurecible térmicamente.




Propiedades mecanicas del Acrilico



El material acrílico, es una de las tantas variantes del plástico. La ventaja deluso del acrílico, es que puede permanecer largo tiempo, en la intemperie, sin sufrir daño alguno. Por lo mismo, el acrílico es un material idóneo para las construcciones. Debido principalmente, a lo antes señalado, como al hecho de que es un tipo de plástico más flexible de de lo normal,  Lo que lo hace aún más fácil de trabajar.
Dentro de sus características técnicas, podemos señalar, que elacrílico soporta largas horas a la exposición de los rayos ultravioletas, sin dañar su estructura y los colores del mismo. El acrílico es un material muchísimo más resistente que el vidrio. Con lo cual, no es fácil que se rompa y, de hacerlo, no se astilla.


-Transparencia de alrededor del 93%. El más transparente de los plásticos. 
-Alta resistencia al impacto, de unas 10 a 20 veces la del...