PROPIEDADESDELOSMATERIALES



INSTITUTO TECNOLÒGICO SUPERIOR DE ATLIXCO
ASIGNATURA: DISEÑO MECÁNICO
TEMA: PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
INTEGRANTES:
JORGE ARMANDO RAMOS ROJAS
FERNANDO SUAREZ FLORES
















PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
RESISTENCIA A LA TENSIÓN, SU
A este tipo de resistencia se le puede llamar resistencia última, se considera que es el punto máximo de la curva esfuerzo –deformación unitaria. Eneste punto se mide el máximo esfuerzo aparente en una barra de prueba del material. Como se muestran en las figuras 2-1 y 2-2, la curva parece descender después del punto máximo. El esfuerzo aparente se calcula al dividir la carga entre el área de la sección transversal original de la barra de prueba. Después de que alcanza el punto el máximo de la curva hay un decremento notable del diámetro de labarra, el cual recibe el nombre de formación de cuello. Así, la carga actúa sobre un área menor, y el esfuerzo real continúa aumentando hasta la ruptura.
RESISTENCIA DE FLUENCIA, Sy
La parte del diagrama esfuerzo-deformación unitaria donde hay un incremento de la deformación con poco o ningún aumento del esfuerzo se llama resistencia de fluencia o resistencia de cedencia, sy. Indica que elmaterial ha cedido o se ha alargado en forma plástica y permanente. Si el punto de fluencia es muy notable se llama punto de fluencia o de cedencia y no resistencia de fluencia.
En la figura 2-2, diagrama de esfuerzo-deformación de un metal no ferroso como el del aluminio o titanio. Observe que no hay punto de fluencia, pero el material ha cedido, en realidad, en o cerca del valor del esfuerzo indicadocomo sy. ese punto se determina por el método de compensación, donde se traza una recta paralela a la porción rectilínea de la curva, y es compensada hacia la derecha, que en el caso normal es 0.20% de deformación unitaria (0.002 pulg/pulg). La intersección de la línea con la curva define la resistencia del material a la fluencia.
LIMITE DE PROPORCIONALIDAD
El punto de la curva deesfuerzo-deformación unitaria donde se desvía de una línea recta se llama límite de proporcionalidad. Por abajo del límite de proporcionalidad, se aplica ley de hooke: el esfuerzo es proporcional a la deformación unitaria.
LIMITE ELASTICO
Es un punto del material donde tiene cierta cantidad de deformación plástica, por lo que no regresa a su forma original después de liberar la carga. Por debajo de este nivel elmaterial se comporta elástico.
MODULO DE ELASTICIDAD EN TENSION, E
Para la parte rectilínea del diagrama anterior, el esfuerzo es proporcional a la deformación unitaria y el valor de E, (modulo de elasticidad), es la constante de proporcionalidad.
E=esfuerzodeformacion/deformacion unitariaa=σ/ϵ Indica la rigidez o resistencia a la deformación del material
DUCTIVILIDAD Y PORCENTAJE DEELONGACIÓN
La ductilidad es el grado en el cual un material se deformara antes de su fractura final. Lo contrario de ductilidad es fragilidad. Cuando se usan materiales dúctiles en elementos de maquinas, se detecta con facilidad la inminente falla, y es ara una falla repentina. También, los materiales dúctiles resisten, bajo condiciones normales, las cargas repetidas sobre los elementos de maquina mejorque los materiales frágiles.
La medida usual de la ductilidad es el porcentaje de elongación o de alargamiento de la material cuando se fractura en una prueba normalizada de tensión. Antes de la prueba, se trazan marcas de calibración en la barra, por lo general a 2.00 pulgadas entre si. Después, cuando seta rota la barra, se acomodan las dos partes y se mide la longitud final entre las marcas decalibración. El porcentaje de elongación es la diferencia entre la longitud final y la longitud original, dividida entre la longitud original y convertida a porcentaje. Esto es,
porcentaje de elongacion=(Lf-L0/L0)×100%
Se supone que el porcentaje de elongación se basa en una longitud calibrada de 2.00 pulg, a menos que otra longitud se indique en forma específica. En los aceros...