PROPOSITO DEL PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES-MRP


PROPOSITO DEL PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES-MRP




TATIANA CABALLERO SABALZA
OSWALDO A. DE LA PUENTE PABUENA
YASSEL TORRES GONZALEZ

ING. NATIVIDAD VILLABONA



UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
CARTAGENA DE INDIAS, D. T. y C., 14 DE NOVIEMBRE DE 2013
PROPOSITO DEL PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES-MRPLas organizaciones a lo largo de la historia han creado diferentes sistemas y métodos con el fin de disminuir los costos operacionales y no operacionales, teniendo en cuenta que los cambios que se produzcan a lo largo de esta serie de procesos, no afecten de forma negativa la calidad del producto final.
Uno de los costos más comunes que incurren las organizaciones es el “costo de inventario”, estodebido a que mantener mercancía en el almacén, ya sea, materia prima, producto en procesos o terminado, genera un costo, este se puede ver reflejado en que existen diversos tipos de productos que necesitan refrigeración, calefacción, etc. Además también se necesita un servicio de vigilancia, que estén al pendiente de la mercancía. Debido a esta necesidad se creó el MRP (plan de requerimiento demateriales), el cual al principió aproximadamente en los años 60, su utilidad estaba limitada a solo reducir el inventario o materiales inmóvil que no generan ninguna clase de beneficios, lo que les permitió a las empresas obtener nuevos recursos económicos que anteriormente tenían en forma de inventario, aunque se debe tomar en cuenta que para estas fechas se veía un desarrollo industrialacelerado, donde la demanda de productos hechos por fabricas era cada vezmás grande lo que se convirtió en un reto para el MRP, que tuvieron que acudir a varias mejoras para estar a la vanguardia, y pronto comenzó a realizar la planificación en función de la capacidad de la planta, luego en los años 70 se formó un nuevo sistema llamado MRP II, que también fue un avance significativo para laimplementación de este sistema, en la actualidad podemos afirmar que el MRP tiene como propósito determinar qué cantidad de materia prima se debe pedir a los proveedores para asegurar la disponibilidad de materiales y componentes necesarios para obtener la cantidad de producto deseado, manteniendo un bajo nivel de inventario necesario para reaccionar ante posibles imprevistos partiendo del plan maestro.Sabemos que un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el futuro, por lo que se requiere que estos, a través de la administración de inventarios, puedan permanecer disponibles al momento de su utilización, teniendo en cuenta las políticas propias de inventario de cada empresa; por tal razón existe el sistema MRP que permite determinar y cuantificar, cuántos componentes einsumos se necesitan, programar las adquisiciones a proveedores y calcular las cantidades de producto terminado a fabricar; siempre cumpliendo y asegurándose que los materiales y productos solicitados para la producción sean repartidos a los clientes, manteniendo un mínimo nivel de inventario optimo, acompañado de una continua planificación de las actividades de fabricación, entrega y compras.
Esasí como el sistema MRP contribuye a la satisfacción de las necesidades de ventas y requerimientos de compras de las empresas, esto gracias a que a través de este, se puede anticipar el plan de producción a ejercer por las organizaciones, permitiendo así equilibrar los gastos por adquisición de insumos y minimizar los costos totales por mantener inventarios, teniendo en cuenta en que debe haberun stock para cada uno de los productos e insumos en la empresa.
El sistema MRP además de comprender la información obtenida en el plan maestro y la lista de materiales, también tiene en cuenta el estado del inventario, para proporcionar el plan de producción, aprovisionamiento y el informe de excepciones de la empresa, ya que a través del inventario se recoge la información de las...