Prosesos Productivos

PROYECTO ESPECIAL

MANUAL DE FABRICACION

ASADORES ESTILO ARGENTINO
1RO D MECATRONICA

ERIC RAFAEL FRAGA SOSA

MAGDIEL ROGRIGUEZ VELASQUEZ

ULISES RUBEN J. CASTILLO

OMAR CASTILLO

DIAGRAMA DE TORTUGA
¿Qué?
MATERIALES
LAMINA DE ACERO INOXIDABE Cal. 20
8 TORNILLOS INOX. ¼ X 1 ½
8 TUERCAS INOX ¼
8 RONDANA PLANA INOX ¼
8 RONDANA DE PRESION INOX ¼
1 TRAMO PTR ACERO A CARBON1” (TRAMO 6.10)
TORNILLO GALV 5/16 X 1 CON TUERCA Y RONDANA PLANA
2 RODAJA NEOPRENO PLANA CON SEGURO DIAMETRO DE 4”
2 RODAJA SEGMENTADA NEOPRENO 5”
10 TORNILLO INOX. 3/16 x 1 ½
10 RONDANA PLANA INOX. 3/16
10 RONDANA PRESION INOX. 3/16
1 LITRO ESMALTE ANTICORROSIVO AZUL, NEGRO
1 LAMINA MADERA CEDRO 30 cm x 43”
1 TRAMO VARILLA INOX. T-304 5/16 (TRAMO 3.10m)
PLACA PTR 4”x3”
ELECTRODOSTUNGSTENO
GAS ARGON Y OXIGENO EN TANQUES INFRA 56 Lb
PERFILES INOX 1”

HERRAMIENTA
PLANTA DE SOLDAR INFRA M12-300CD
CARETAS
MATRACA MANUAL 3/8
COMPRESOR
ESMERILADORA
DADO 6 PTAS. 3/8 X 7/16
INGLETEADORA
LLAVES ESPAÑOLAS ½ X 7/16
TALADRO DE BANCO BROQUERO ½
FLEXOMETRO 3m
PINZAS PARA MECANICO
GUANTES CARNAZA
BROCAS PARA METAL ¼ 3/16, Y 5/16

PROCESOS
EN LA FABRICACION DE LOSASADORES SE UTILIZAN PROCESOS DE SOLDADURA, PERFORACION, PULIDOS, Y CORTES.
¿Qué quiere el cliente?
EN ESTE CASO, SERAN PROCESADAS LAMINAS DE METAL, ASI COMO MADERA Y OTROS ELEMENTOS QUE DARAN ORIGEN A UNA PARRILLA.
¿Cómo?
CONSTRUCCION DEL CUERPO DEL ASADOR
1.- Cortar una placa de acero inox. Cal 20 de 84 cm x 60cm.
2.-En base a una plantilla octagonal doblamos la la mina cada 40cm a 45 grados deinclinación hasta formar la mitad de un octágono.
3.-Cortamos y sodamos dos tapas semi octagonales en los costados del cuerpo ya hecho.
4.-En un costado del cuerpo del asador ya terminado, ranuramos una abertura de 3 cm a lo largo del cuerpo del asador.
5.-Al raz de la ranura soldamos dos soportes con perfil inox 1/8 los cuales sostendrán la parrilla.

6.-Cortamos una abertura cuadrada en laparte inferior del cuerpo del asador de 16.5cm x 16.5cm, esta abertura se utiliza para la limpieza de la ceniza.
7.-Soldamos una bisagra y una tapa que permitirán la abertura y el acceso al compartimento de la ceniza.

8.-Perforamos con una broca de 5/16 circulos a los costados del cuerpo del asador, esto para permitir el flujo de aire en el interior de la parrilla.

CUERPO DEL ASADORTERMINADO
SOPORTES DEL ASADOR
1.-Cortar 4 segmentos del PTR de 1” de 1.03m con una punta de 45 grados en solo dos de los extremos, esto para soldarlos después a otros segmentos.
2.-Cortar 2 segmentos de PTR DE 1” DE 1.03M con puntas en angulo de 45 grados.
3.-Calentar al rojo vivo y doblar a 90 grados cada 23 cm hasta lograr un cuadrado.
4.-Soldar 2 bases de lamina de PTR DE 10.5 cm x 7.5cm sobre2 de los segmentos de PTR ya cortados sobre los cuales se atornillaran las rodajas planas.
5.-Soldar los dos segmentos que se cortaron y se doblaron a los otros segmentos mas largos.
6.-Repetir los pasos 2,3,4,5, en otros 2 soportes, sustituyendo las bases por un eje transversal en donde se colocaran las rodajas segmentadas de 5” de diámetro.
7.-Perforar 2 orificios en cada soporte con brocade 5/16.

8.-Perforar 4 oricios a cada base de las laminas soldadas a los soportes con broca de 5/16 y atornillar las rodajas planas.
9.-Ensamblar los soportes y el cuerpo del asador.

CHAROLA DE CARBON
1.- CORTAMOS UNA LAMINA DE ACERO INOX. DE 60cm x 45cm .
2.-CORTAMOS PERFIL INOX EN BASE AL CONTORNO DE LA LAMINA CORTADA.
3.-SOLDAMOS LA LAMINA Y LOS PERFILES.
4.-PERFORAMOS LA CHAROLA CONBROCA DE 5/16 CON SEPARACION ENTRE PUNTOS DE 2.5cm.

5.-SOLDAMOS UNAS MANIJAS RECTANGULARES EN UN COSTADO DE LA CHAROLA PARA SUJETAR LA MISMA.

PARRILLA.
1.-Cortamos 3 segmentos de perfil inox cal 1/8 de 60cm cada uno.
2.-Cortamos 42 segmentos de 45cm de largo de varillo inox 5/16.
3.-Soldamos transversalmente las varillas a los segmentos de perfil con 1 cm de espacio entre cada varilla....