proteccion gases GMWA

GASES DE
PROTECCIÓN EN
GMAW – ACEROS
AL CARCONO

Jornada Tecnológica

CONTENIDO
Gases de protección MIG-A.C
MIG-

1.

Proceso GMAW

2.

Gases de protección

3.

Especificación de los gases de protección

4.

Diferencias entre los gases de protección

5.

Discontinuidades

6.

Conclusiones

7.

Bibliografía

1. PROCESO GMAW
Gases de protección MIG-A.CMIG-

Todo proceso de soldadura
necesita la ayuda de una
protección contra la atmosfera
para el charco de soldadura, en el
proceso GMAW la protección la
ofrecen los gases externos

1. PROCESO GMAW
Gases de protección MIG-A.C
MIG-

2. GASES DE PROTECCIÓN
Gases de protección MIG-A.C
MIG-

Los gases de protección que se
suelen usar son:
I. Inertes (Ar, He, N)
II. Activos (CO2, O,H)
III. Mezclas de inertes y
activos

(Ver Video)

2. GASES DE PROTECCIÓN
Gases de protección MIG-A.C
MIG-

2.1. Dióxido de Carbono (CO2)
•

Se disocia en CO y Oxigeno

•

Alta conductividad térmica

•

Produce un efecto oxidante

•

Las propiedades mecánicas no se pueden lograr con
todos los metales base

•

Se requieren materiales de aporte con altos niveles dedesoxidantes; Si y Mn

•

Se usa para soldadura GMAW-Cortocircuito-Globular

2. GASES DE PROTECCIÓN
Gases de protección MIG-A.C
MIG-

2.2. Mezclas Binarias (Ar-CO2)
•

La adición de CO2 al argón brinda una alta gama de
características

•

Se usa para soldadura GMAW-Cortocircuito-Spray

•

Mejora la mojabilidad del charco y la estabilidad del
arco de soldadura por el Oxigenoliberado

•

La adición de CO2 aumenta el ancho de fusión

•

Buena presentación en los cordones de soldadura

2. GASES DE PROTECCIÓN
Gases de protección MIG-A.C
MIG-

2.3. Mezclas Ternarias (Ar-CO2-O2)
•

Mezcla con alta versatilidad en las aplicaciones

•

Se usa para soldadura GMAW-Cortocircuito-Globular-Spray

•

Mejora la mojabilidad del charco y la estabilidad delarco
de soldadura por el O2 liberado de las reacciones y su
adición extra

•

Buenas propiedades mecánicas en aceros al carbono y de
baja aleación

•

La adición de CO2 aumenta el ancho de fusión

•

Excelente presentación de los cordones de soldadura

3. EFECTOS DE LOS GASES
DE PROTECCIÓN
Las propiedades de los gases de protección
afectan el desempeño de todos los procesos
desoldadura por arco y protección gaseosa
(GMAW, FCAW, etc.)
El potencial de ionización de los gases
influye en la facilidad de iniciación de arco
y la estabilidad
La conductividad térmica de un gas
determina la tensión y energía constante
del arco

Gases de protección MIG-A.C
MIG-

3. EFECTOS DE LOS GASES
DE PROTECCIÓN
Factores a considerar:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Tipo yespesor del metal base
Las características del Arco
Transferencia de metal
Velocidad de desplazamiento
Profundidad y el ancho de fusión
Costo de la soldadura
Las propiedades mecánicas

Gases de protección MIG-A.C
MIG-

3. EFECTOS DE LOS GASES
DE PROTECCIÓN
Factores a considerar en el uso de gases:
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)

Apertura de raíz
Limpieza del material baseSalpicaduras
Acción de limpieza del arco
Pureza del gas
Configuración de la junta
Posición de soldadura
Generación de humos

Gases de protección MIG-A.C
MIG-

3. ESPECIFICACIÓN DE LOS
GASES DE PROTECCIÓN
Norma: ASME II parte C, especificación 5.32
Identificación individual:
A

Argon

C

Dióxido de Carbono

He

Helio

H

Hidrogeno

N

Nitrogeno

O

Oxigeno

Gases deprotección MIG-A.C
MIG-

3. ESPECIFICACIÓN DE LOS
GASES DE PROTECCIÓN

Gases de protección MIG-A.C
MIG-

Gas Simple

SG - B
Gas de protección

Gas base

Gas Compuesto

SG – BX - %
SG – BXY - %/%
SG – BXYZ - %/%/%

2 Componentes
3 Componentes
4 Componentes

Gases menores, en porcentaje de mayor a menor

3. ESPECIFICACIÓN DE LOS
GASES DE PROTECCIÓN

Gases de protección...