Proteccion Industrial

PROCESO DE ABSORCION QUIMICA
ESQUEMA DE UNA PLANTA DE AMINA
“( procesos con aminas y carbonato de potasio). La regeneración se hace con
incremento de temperatura y decremento de presión.”
La reacción de la amina con los gases ácidos se realiza a alta presión y baja temperatura. Cada tipo de amina trabaja según especificaciones predeterminadas; por ejemplo: 3,4 moles de MDEA por cada mol degas ácido que se deba retener. La amina, a su vez, se disuelve en agua en un porcentaje
por peso, previamente establecido.
Las condiciones necesarias para realizar la reacción se suplen en el contactor (figura 2). La amina se disuelve en agua para mejorar el área de contacto y acelerar el mecanismo de la reacción; en el absorbedor los gases ácidos que viajan en el gas natural burbujean en lasolución amina-agua para producir la reacción química.
La amina cargada con los gases ácidos (amina rica) sale de la torre de absorción e inicia un recorrido hacia el regenerador.
En este trayecto debe bajar la presión desde 1200 LPCM hasta 18 LPCM (el rango es aproximado), y subir la temperatura desde el nivel del ambiente hasta el de regeneración. Una vez purificada, recibe el calificativo de aminapobre.

La amina rica (cargada con gas ácido), al salir del contactor, entra al tanque de venteo, donde se separan los hidrocarburos absorbidos, y sigue hacia el regenerador, pasando por el intercambiador amina rica - amina pobre, en el cual aprovecha la energía disponible para acercarse a la temperatura
de burbujeo requerida para la regeneración.
El tanque de venteo es un separadorhorizontal que trabaja como tanque de abastecimiento. En este recipiente se separan los hidrocarburos absorbidos en estado gaseoso, los cuales se pueden usar como combustible, y los hidrocarburos líquidos que se hayan condensado en el contactor.
La acumulación de hidrocarburos en la amina conduce a la formación de espuma.
La amina rica llega al regenerador a una presión muy cercana a la atmosférica y conuna temperatura aproximada de 195°F.
Es necesario evitar que los vapores ácidos se separen antes de entrar al regenerador, porque ello produce una alta corrosividad en las tuberías.

Entre el contactor y el regenerador se requiere una caída de presión (por las condiciones termodinámicas de la reacción) que se realiza con una válvula ubicada a la salida del contactor.
La regeneración de lamezcla amina-agua se lleva a cabo a la temperatura de burbujeo de la solución.
Para alcanzar esta temperatura, el calor requerido en el regenerador se obtiene de vapor de agua (en una relación cercana a 1 libra de vapor/libra de amina) o utilizando aceite caliente.
La amina pobre, que sale del regenerador caliente y a baja presión, se debe llevar a condiciones de baja temperatura y alta presión,para introducirla en el contactor.
La temperatura se empieza a bajar en el intercambiador amina-amina, y se completa el enfriamiento con un enfriador ubicado a la entrada del contactor.
La presión se eleva con una bomba de alta presión que alimenta el contactor con la amina pobre.

La amina, por su naturaleza misma, se degrada en contacto con el aire, por efecto de las temperaturas elevadas, porla entrada de impurezas a la planta y por muchas otras razones. Al formarse espuma, ésta es arrastrada por el gas dulce saliendo del contactor.
La planta se complementa con filtros mecánicos y de carbón. Para recoger la amina que sale del sistema se utilizan trampas. También se requiere de un tanque de abastecimiento para reponer la amina que se pierde o se deteriora y, en ocasiones, se instalaun recuperador de amina, capaz de retener los sólidos que se han ido acumulando en la solución.

ABSORBEDOR DE LA PLANTA DE AMINA

VARIABLES DE DISEÑO

Tipo de amina.
condiciones de trabajo.
Presión
Temperatura
Número de Platos
Tiempo de Contacto
Diámetro
Nivel de líquido en el
fondo

VARIABLES DE OPERACION

Flujo de Gas, presión, temperatura.
Concentración de gas...