protocolo de una maquina semiautomatica para compactar latas


Instituto tecnológico de Tijuana


Anteproyecto de Investigación
Prototipo de una Maquina para Comprimir Latas de Aluminio para Prácticas de Fundición en la Materia de Procesos de Fabricación
Rodríguez nava Gerardo 13210495
Zúñiga Aviña Alvaro12210478
Bravo Partida Abigail 12212101
Ingeniería Industrial





Antecedentes
El instituto tecnológico de Tijuana ofrece la carrera deIngeniería Industrial, regida por el programa de estudios IIND-2010-227, en el cual asigna la materia Procesos de Fabricación con clave de asignatura INC-1023, esta indica un plan a desarrollar y evaluar con una actividad integradora en la que permite analizar los diferentes tipos y aplicaciones de materiales, permitiendo enriquecer el conocimiento de los estudiantes. El enfoque principal quesugiere el plan de estudios es realizar actividades de prácticas para promover el desarrollo de habilidades y aprendizaje, en la comprensión, identificación, experimentación y manejo de procesos y tratamientos térmicos, aquí la intención es generar una actividad compleja y competente para que el mismo alumno registre y analice los datos obtenidos, y así desarrolle un sentido común que le permitadesenvolverse en campo laboral.
En el periodo enero-julio del año 2014 en la unidad Tomas Aquino, turno vespertino el Ing. Hugo Montelongo, docente activo del ITT impartió la materia de Procesos de Fabricación, siguiendo el plan de estudios ya antes mencionado hiso del conocimiento a los alumnos del cuarto semestre salón 4E que en ese semestre se organizarían cuatro equipos para fabricar cuatrohornos, esto para hacer teórico-práctica la materia. Los hornos se fabricaron también por la necesidad de tener el equipo adecuado para hacer prácticas tal como lo marca el plan de estudios, con esto se reforzarían los talleres de la carrera de ingeniería industrial para que los futuros alumnos puedan hacer fundiciones y tratamientos térmicos. A la vez los hornos deberían de cumplir con ciertascaracterísticas y además se deberían hacer fundiciones de aluminio para moldear piezas en arena verde al final del semestre. Los hornos construidos, son equipos que tienen múltiples funciones, entre ellas, es la fundición de todos los metales vulnerables a los 1200ºc, también es útil para hacer tratamientos térmicos. Estos hornos fueron diseñados para utilizar latas de aluminio aplastadas, tratandode hacer uso de los materiales que son desechados, las cuales deben ser aplastadas por los alumnos para introducirlas en un crisol que es la cámara de fundido del horno.

Definición del Problema
El horno para la fundición de aluminio utiliza latas de aluminio como materia prima. En las fundiciones que hicimos el semestre pasado, se detecto una oportunidad de mejora para el compactado de lamateria prima. Estas latas se tienen que compactar con el pie, pues no existe un mejor método o algún equipo que lo haga. Existen desventajas de hacer esta tarea usando la fuerza física y se considera como un riesgo que las personas estén agachándose en repetidas ocasiones (Silva Couto, 2010), otra de ellas es el factor tiempo, es muy tardado que una persona este compactando latas de aluminioen producciones masivas. Común mente esta actividad se realiza de la siguiente manera; las personas sacan de las bolsas de plástico las latas, las acomodan en el piso, las compactan con el pie y por último las levantan para depositarlas en otro contenedor, y si a esto le agregamos que no se lleva un control de la operación, tanto en el conteo de latas aplastados, como en la forma en que laslatas son aplastadas, se vuelve una problemática ya que deben ser compactadas de una forma únicamente para que puedan depositarse en un crisol que tiene un diámetro de cuatro pulgadas. Para resolver esta situación se pensó en la fabricación de un equipo semi-automático que hiciera el trabajo reduciendo el esfuerzo humano, agilizando y mejorando la calidad de la actividad.
Objetivos
Diseñar...