protocolo

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN


CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ANALISIS DEL EQUIPO DE SEGURIDAD PARA EL PROCESO DE DESLAVADO DE PANTALON CON PERMANGANATO DE POTASIO EN RABOX.


TEHUACAN PUE MEXICO FEBRERO – MAYO 2013











RESUMEN
Los procesos de producción que involucran el manejo de sustancias químicas que sonprocesos de alto riesgo tal como el uso de permanganato de potasio ya que este es un oxidante fuerte y en contacto con otros materiales puede causar fuego con formación de vapores metálicos tóxicos y que pueden provocar enfermedades como el cáncer, irritación en los ojos, irritación en la piel; por lo tanto en este tipo de proceso es necesario dar una solución optima donde se manejen químicoscon mayor seguridad y que en empresas de la región de Tehuacánse pueda dar a conocer la información que se obtendrá mediante el análisis que implica el manejo del permanganato de potasio.
Laborar con este tipo de químico (permanganato de potasio) es un riesgo para la salud, puesto que la exposición prolongada a la inhalación de este químico es grave para las vías respiratorios entre otrasenfermedades que causan deterioro en nuestro organismo, por lo que nos enfocamos en el equipo de protección personal como en las condiciones de las instalaciones en las cuales se desempeñan las labores de los trabajadores.
Para minimizar el contacto directo con este producto químico necesitaremos hacer un análisis y evaluación de riesgos para poder proponer la implementación en cuanto al materialde protección personal en el área de deslavado algunos ejemplos son guantes, gogles, batas, máscaras que debe de usar el personal que labora en la empresa para poder evitar las enfermedades que este les puede llegar a ocasionar tales como el cáncer en los pulmones, ceguera, etc.
Lo que esperamos con esto es reducir los riesgos a los que se exponen los obreros que realizan este tipo de trabajosy que la empresa mejore la calidad de sus instalaciones y su equipo de seguridad.
INTRODUCCION
Algunas empresas de la región de Tehuacán en cuyos procesos ocupan químicos como el permanganato de potasio no cuentan con un análisis de seguridad adecuado en los procesos de producción y esto se debe a que no toman en cuenta los riesgos a los que la gente se expone al usar estos productos.
Otrascausas que ocasionan las enfermedades es que el operario no cuenta con el equipo adecuado, no quiere utilizarlo o se hace incomodo realizar su actividad.
Uno de los factores puede ser, es que no se ha realizado un análisis sobre la seguridad industrial ya que esta se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo de riesgos en la industria.
Algunas de las políticas, procedimientos y pautasrecomendables son generalmente aceptadas, existiría un riesgo importante bajo las siguientes circunstancias: un escape de sustancias tóxicas, muy reactivas, explosivas, o inflamables. Si existe un peligro importante en un proyecto propuesto es muy aconsejable requerir una evaluación de los riesgos mayores.
La evaluación de los riesgos mayores debe ser parte integrante de la preparación delanálisis.
Teniendo en cuenta que la seguridad industrial es un conjunto de normas que desarrollan una serie de prescripciones técnicas a las instalaciones industriales que tienen como principal objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigen por normas de seguridad industrial, reglamentos de baja tensión, alta tensión, calefacción, gas, protección contra incendios, aparatos a presión,instalaciones petrolíferas, etc., que se instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.
Algunas normas establecidas para la seguridad industrial son:

NOM-009-STPS-1994.
Su objetivo es prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de quemaduras, irritaciones o intoxicaciones. Se aplica donde se almacenen, trasporten o manejen sustancias corrosivas, irritantes...