Protocolo

INDICE

1.- CONTROL DE CAMBIOS
2.- OBJETIVO
3.- ALCANCE
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DOCUMENTACION APLICABLE
6.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO
7.- DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
8.- ARCHIVO DE DOCUMENTACION
9.- ANEXO

Copia Controlada N°:
Copia NO Controlada N°:
Nombre:
Fecha:


Preparado por:
Revisado por: Aprobado por:
Firma
Nombre/Cargo Encargado degestión de calidad
Fecha 18/10/2013


1.- CONTROL DE CAMBIOS.
Rev. Párrafo Modificación realizada
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2.- OBJETIVO.
Describir y Estandarizar el proceso de fabricación y colocación de enfierradura en estructuras de hormigón.
El Campo de acción de este instructivo abarca la metodología a seguir en la ejecución de enfierradura.3.- ALCANCE.
Este instructivo abarca todas las enfierraduras que se fabriquen e instalen en una obra, incluye las enfierraduras instaladas por la empresa y por los contratistas, con el fin de dar cumplimiento a las disposiciones de la empresa con respecto a la calidad y a las especificaciones técnicas del proyecto.


4.- RESPONSABILIDADES.
Gerente Técnico:
Responsable de la Revisión yaprobación del instructivo.
Administrador de obra:
Responsable de la Revisión, aprobación, distribución controlada y control de aplicación del instructivo, al interior de la obra.
Control de Calidad:
Responsable de supervisar directamente en terreno, la aplicación de este instructivo, solicitando los registros internos de obra para verificar el cumplimiento de lo indicado en este instructivo.Responsable del manejo de la documentación y entrega de copia de todos los planos de detalle para terreno.
Jefe de Terreno:
Responsable de asegurar el cumplimiento de lo establecido en este instructivo, además de mantener una coordinación permanente con el administrador de obra y el jefe de la oficina técnica.
Encargado de Bodega:
Recepcionar los materiales en cantidad y calidad indicado enel proceso de adquisición, verificando su procedencia y concordancia con lo especificado.
Supervisor de obra:
Responsable de supervisar que la actividad se esté realizando de acuerdo a los procedimientos establecidos, planos de arquitectura, ingeniería y cálculo, además velar que en terreno se encuentren las condiciones adecuadas para la ejecución de las actividades programadas, y seráresponsable de que la obra cuente con las medidas de seguridad, velando así por la integridad de cada trabajador.

5.- DOCUMENTACION APLICABLE.

• NCH 204 Acero – Barras laminadas en caliente para hormigón armado.
• NCH 205 Acero – Barras reviradas para hormigón armado.
• NCH 211 Barras Con resaltes en obras de hormigón armado.
• NCH 219 Construcción – Mallas de alta resistencia. Condicionesde uso en hormigón armado.
• NCH 434 Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón armado.
• NCH 1173 Acero – alambre liso o con entalladuras de grado AT-56-50H, para uso en hormigón armado.
Recursos Personal
Capataz y/o supervisor
Maestros de Primera
Jornales
Equipos
Esmeril angular
Generador de energía

Equipos de Protección Personal
Casco
Buzo de trabajo
Zapatos deseguridad
Lentes de seguridad
Guante de Goma
Botas de goma (cuando sea necesario)
Chaleco Reflectante
Arnés de Seguridad con cola
Cinturón y cola de seguridad
Ropa de agua (Cuando se requiera)
Riesgos
Caídas al mismo nivel al transitar por enfierradura de Losa.
Caídas de distinto nivel al realizar elevaciones de fierros para pilares y muros sobre caballetes al interior de la losa,Heridas corto punzantes al tener contacto con fierros o alambre en la manipulación manual del fierro.
Caídas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes, tablones, escalas o armado de pilares o muros cerca de perímetro de losa.

Procedimiento Seguro
Sólo podrán realizar sus tareas de instalación de fierros si la zona de trabajo (losa), esta aprobada por el Auditor Interno o...