Proyecto calidad

Páginas: 5 (1184 palabras) Publicado: 10 de diciembre de 2011
PROYECTO FINAL CONTROL DE CALIDAD 2011

1. Una compañía que rellena botellas de champú se esfuerza por lograr que el peso específico del producto sea el mismo. En la tabla se ofrece el peso de 110 botellas que se revisaron a intervalos aleatorios. Construya un histograma mediante Microsoft Excel y analice los resultados.

Datos

|  |1 ||Promedio |6 |
|Desviación Estándar |0,01970783 |

|Clase |Frecuencia |% acumulado |
|5,94 |1 |0,91% |
|5,951 |2 |2,73% |
|5,962 |4 |6,36% |
|5,973 |8 |13,64% |
|5,984|16 |28,18% |
|5,995 |24 |50,00% |
|6,006 |20 |68,18% |
|6,017 |17 |83,64% |
|6,028 |13 |95,45% |
|6,039 |3 |98,18% |
|y mayor... |2 |100,00% |Análisis de datos

✓ Los datos muestran el típico comportamiento de campana con tendencia hacia la franja central (5,995 – 6,006).
✓ La tendencia anterior, representa la gran regularidad del llenado de las botellas en la muestra hacia el logro del peso objetivo, el cual debe estar alrededor de los 6,00.
✓ La media de la muestra es exactamente el que debe ser el peso objetivo: 6,00.✓ Estableciendo los límites inferior y superior así: LIE 5,97; LSE 6,03; con una especificación de 6,00; se podría concluir que el llenado cumple con los requisitos de peso para esta muestra.

2. Un equipo de proyecto estudia el costo que implican las descomposturas en una línea para embotellado de shampoo. El análisis de datos en miles de dólares correspondientes a un periodo de tres mesesson: reguladores de presión, 30; ajuste del gusano de alimentación, 15; atoramiento de la cabeza de cobre, 6; pérdidas de enfriamiento, 52; reemplazo de válvula, 8; otras, 5. construya un diagrama de Pareto mediante Microsoft Excel y analice los resultados.

Tabla de datos
|Causa |Frecuencia |Porcentaje |Porcentaje |
| || |Acumulado |
|Pérdidas enfriamiento |52000 |45% |45% |
|Reguladores Cabeza |30000 |26% |71% |
|Ajuste del gusano |15000 |13% |84% |
|Reemplazo de válvula |8000 |7% |91% |
|Atoramiento cabeza |6000|5% |96% |
|cobre | | | |
|Otras |5000 |4% |100% |
|TOTAL |116000 |100% | |

Diagrama Pareto
[pic]

Análisis de resultados
Como puede fácilmente observarse delDiagrama de Pareto para los costos asociados al mantenimiento por causas frecuentes, las fallas asociadas a las pérdidas de enfriamiento y a los reguladores de cabeza, significan cerca del 72%¸ por lo cual un plan de mejora enfocado en estas dos causas sería la mejor opción para optimizar los costos.

3. Analice la matriz correspondiente al personal de la sección de armado de transmisiones y susactividades relacionadas con la fabricación que fueron rechazadas. Emplee los diagramas Ishikawa y posteriormente use lluvia de ideas para proponer soluciones en los eventos presentados. Los datos se muestran en la siguiente tabla:
|Lina |Brenda |Maria |Kevin |David |Guillermo |
|Martillo con punta...
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