Proyecto Cedesarrollo
AUTORES:
ALBERTO ARELLANO
JESUS PADILLA
CEDESARROLLO CONFENALCO
PROGRAMA TECNICO EN PROCESAMIENTO INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARTAGENA DEINDIAS D. T. y C.
IDENTIFICACION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA MAQUINA SOPLADORA BEKUN PARA LA FABRICACIÓN DE ENVASES DE POLIETILENO A TRAVÉS DE LA CARACTERIZACIÓN DE LOS PROCESOS QUE SE REALIZAN EN LA EMPRESA GREIF COLOMBIA S.A
AUTORES:
ALBERTO ARELLANO
JESUS PADILLA
PROFESOR:
ELMER FAJARDO
CEDESARROLLO CONFENALCO
PROGRAMA TECNICO EN PROCESAMIENTO INDUSTRIAL
FACULTADDE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CARTAGENA DE INDIAS D. T. y C.
CONTENIDO
INTRODUCCION
1. DESCRIPCION DEL PROCESO
1.1. Flujograma
1.2 Descripción detallada del proceso
3. JUSTIFICACION
3.1. EMPRESA
3.2. SOCIAL
3.3. ALUMNO
4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
5. MARCO REFERENCIAL
5.1. MARCO CONCEPTUAL
6. CARACTERIZACION DEL PROCESO
BIBLIOGRAFIA
INDICES
ANEXOS
ANEXO1 FlujogramaANEXO2 partes que intervienen en el proceso
ANEXO3 propiedades del polietileno
ANEXO4 productos que se fabrican en la empresa
ANEXO 5 caracterizaciones del proceso
INTRODUCCION
Greif Colombia. Es una empresa que maneja la línea de productos procedentes de polietileno y pigmentos. Resina de polietileno y para los pigmentos en líquidos, esta empresa funciona en la zona franca de Cartagena deindias (mamonal KM 9) desde hace aproximadamente 39 Años, está es una las mejores empresa de estos productos a nivel local e internacional y todo la línea de mercados de la ciudad. En sus últimos 10 años de funcionamiento ha logrado alto reconocimiento en la región por su buena calidad y cumplimiento en la entrega de sus productos manteniendo buena relación y gran satisfacción en sus clientes.Es por ello que el siguiente proyecto es realizado con el fin de aprender el proceso productivo de la empresa en la sección de plásticos.
Este proyecto lo hacemos con el fin de ponerlo en práctica dentro de la empresa Greif Colombia a partir de las herramientas que manejamos en el módulo de manufactura.
DESCRIPCION DEL PROCESO
Los materiales que son utilizados en este procesoson:
✓ Polietileno
✓ Pigmento
El polietileno es subido hacia una tolva mediante un sistema neumático.
El pigmento es llevado a la tolva manualmente.
El polietileno y el pigmento llegan a un mezclador, de ahí pasan a una extrusora en el cual el material es trasportado mediante un tornillo sin fin hacia el cabezal acumulador este es empujado por medio de un pistón hidráulico hacia un molde enforma de manga. Esta manga cae sobre un molde. El molde se cierra y la manga es expandida por un método de aire soplado durante un tiempo determinado, la manga adopta la forma del molde luego de que este se haiga separado, luego es extraído por medio de unas tijeras hasta la meza del operario.
FLUJOGRAMA
DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO
1- Se realizauna inspección de la materia prima (Polietileno, Pigmento) para saber si esta acta para el proceso.
2- Luego el polietileno (pellets) es succionado a través de flautas a la tolva # 1 de la extrusora.
3- El pigmento es llevado a la tolva # 2 en forma manual.
4- Una vez la materia prima están en las tolvas de la extrusora pasan a un mezclador.
5- Del mezclador pasa a un extrusoren el cual la mezcla es fundida y transportada a un ritmo sostenido por tres zona de temperatura (162ºc, 164ºc, 166ºc) a través de un tornillo sin fin hacia un cabezal acumulador.
6- En el cabezal acumulador el material fundido es forzado por un pistón hidráulico a través de la trefila para formar el parison.
7- Formado ya el parison va descendiendo hacia un carro porta mandril...
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