Proyecto de empacamiento nave
Páginas: 22 (5382 palabras)
Publicado: 2 de octubre de 2010
1. OBJETO DEL PROYECTO
El objeto del presente proyecto es el diseño de una nave destinada a desarrollar la actividad de empaque y distribución de pescado.
2. UBICACIÓN.
La nave mencionada se encuentra ubicada en el Ayuntamiento dentro de la parcela que designada como 2.2.A. linda al norte con la calle Bellar, al sur con la calle Tamari a la altura del número 185, y al oestecon la calle Simancas.
Los criterios fundamentales para la elección de la parcela mencionada han sido la proximidad a la lonja y a los accesos a la autopista AP-9 y a la autovía A-52.
3. PROPIEDAD.
- Nombre: Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial.
- Dirección: C/ Paraiso, nº 86. 30268.
4. NORMATIVA APLICABLE.
En la elaboración del presente proyecto se hatenido en cuenta la conformidad del mismo con las disposiciones aplicables de la siguiente normativa:
- Plan Xeral de Ordenación Urbana del Concello
- R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
- Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de actividades molestas,insalubres, nocivas y peligrosas.
5. PROCESO PRODUCTIVO.
5.1. Descripción del proceso productivo.
La actividad tiene comienzo en las lonjas próximas del litoral gallego donde se compra el pescado para ser transportado en furgonetas a la nave para su procesado. Los vehículos de transporte descargan el pescado en uno de los extremos de la nave para tener el desarrollo de la actividad enlínea. Ésta comienza con la descarga y pesada del pescado en la cabeza de la línea, para lo cual se utiliza una báscula digital con funcionamiento a pilas que evite la presencia de cables en una zona muy húmeda y frecuentemente anegada de agua. Inmediatamente después de la pesada, el pescado se traslada mediante una carretilla elevadora a las mesas de limpieza para proceder a su limpieza con aguadesionizada y a su clasificación. Para mantener la calidad del producto, el pescado se limpia sobre una mesa de acero inoxidable provisto de una chapa perforada del mismo material en su parte inferior, de manera que al lavar el producto el agua se filtre por dichos agujeros y no quede en ningún momento inmerso en agua.
Finalizada la etapa de lavado, el pescado se introduce en cajas de poliestirenocon hielo suministrado por un generador de hielo triturado. El hielo se extiende en una primera capa y, a continuación, se clasifica y coloca el pescado depositando sobre el mismo una nueva capa de hielo. Esta secuencia se repite hasta que se llena totalmente la caja.
Las cajas llenas de pescado se llevan a un palé que se fleja cuando el peso total alcanza aproximadamente 500 Kg. Los palés yaflejados son recogidos por una carretilla elevadora y transportados a un camión o remolque frigorífico hasta completar la carga del mismo para una vez lleno salir hacia su distribución.
Parte del pescado se congela a -20ºC para atender a este mercado y otra parte se guarda en la cámara de fresco a 0ºC para su expedición al día siguiente.
5.2. Diagrama de flujo del proceso.
En la páginasiguiente figura el diagrama de flujo correspondiente al proceso productivo descrito previamente.
[pic]
6. DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS.
Los epígrafes que siguen tienen por objeto, por una parte, justificar distribución de espacios realizada atendiendo fundamentalmente a la actividad a que se va a destinar cada uno de ellos y, por otra, comprobar la conformidad del diseño realizado conlos criterios del Real Decreto 486/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
6.1. Descripción y dimensiones generales de la planta.
La nave proyectada tiene forma rectangular de dimensiones 27,00 x 20,40 m con una superficie total de 550,80 m2, de los que 393,52 m2 están destinados a las actividades de procesado de pescado,...
El objeto del presente proyecto es el diseño de una nave destinada a desarrollar la actividad de empaque y distribución de pescado.
2. UBICACIÓN.
La nave mencionada se encuentra ubicada en el Ayuntamiento dentro de la parcela que designada como 2.2.A. linda al norte con la calle Bellar, al sur con la calle Tamari a la altura del número 185, y al oestecon la calle Simancas.
Los criterios fundamentales para la elección de la parcela mencionada han sido la proximidad a la lonja y a los accesos a la autopista AP-9 y a la autovía A-52.
3. PROPIEDAD.
- Nombre: Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial.
- Dirección: C/ Paraiso, nº 86. 30268.
4. NORMATIVA APLICABLE.
En la elaboración del presente proyecto se hatenido en cuenta la conformidad del mismo con las disposiciones aplicables de la siguiente normativa:
- Plan Xeral de Ordenación Urbana del Concello
- R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
- Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de actividades molestas,insalubres, nocivas y peligrosas.
5. PROCESO PRODUCTIVO.
5.1. Descripción del proceso productivo.
La actividad tiene comienzo en las lonjas próximas del litoral gallego donde se compra el pescado para ser transportado en furgonetas a la nave para su procesado. Los vehículos de transporte descargan el pescado en uno de los extremos de la nave para tener el desarrollo de la actividad enlínea. Ésta comienza con la descarga y pesada del pescado en la cabeza de la línea, para lo cual se utiliza una báscula digital con funcionamiento a pilas que evite la presencia de cables en una zona muy húmeda y frecuentemente anegada de agua. Inmediatamente después de la pesada, el pescado se traslada mediante una carretilla elevadora a las mesas de limpieza para proceder a su limpieza con aguadesionizada y a su clasificación. Para mantener la calidad del producto, el pescado se limpia sobre una mesa de acero inoxidable provisto de una chapa perforada del mismo material en su parte inferior, de manera que al lavar el producto el agua se filtre por dichos agujeros y no quede en ningún momento inmerso en agua.
Finalizada la etapa de lavado, el pescado se introduce en cajas de poliestirenocon hielo suministrado por un generador de hielo triturado. El hielo se extiende en una primera capa y, a continuación, se clasifica y coloca el pescado depositando sobre el mismo una nueva capa de hielo. Esta secuencia se repite hasta que se llena totalmente la caja.
Las cajas llenas de pescado se llevan a un palé que se fleja cuando el peso total alcanza aproximadamente 500 Kg. Los palés yaflejados son recogidos por una carretilla elevadora y transportados a un camión o remolque frigorífico hasta completar la carga del mismo para una vez lleno salir hacia su distribución.
Parte del pescado se congela a -20ºC para atender a este mercado y otra parte se guarda en la cámara de fresco a 0ºC para su expedición al día siguiente.
5.2. Diagrama de flujo del proceso.
En la páginasiguiente figura el diagrama de flujo correspondiente al proceso productivo descrito previamente.
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6. DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS.
Los epígrafes que siguen tienen por objeto, por una parte, justificar distribución de espacios realizada atendiendo fundamentalmente a la actividad a que se va a destinar cada uno de ellos y, por otra, comprobar la conformidad del diseño realizado conlos criterios del Real Decreto 486/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
6.1. Descripción y dimensiones generales de la planta.
La nave proyectada tiene forma rectangular de dimensiones 27,00 x 20,40 m con una superficie total de 550,80 m2, de los que 393,52 m2 están destinados a las actividades de procesado de pescado,...
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