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Soldadura mig
1. SOLDADURA MIG Ó MAG (GMAW)
POR:
NATALIA URREGO
2. GENERALIDADES
La soldadura GMAW (Gas Metal ArcWelding) es un proceso semiautomático, automático o robotizado de soldadura que utiliza un electrodo consumible y continuo que es alimentado a la pistola junto con el gasinerte en soldadura MIG o gas activo en soldadura MAG, el cual crea la atmósfera protectora. 
Este proceso se utiliza mucho en industrias donde el tiempo y la calidad de la soldadura son cruciales. El principio es similar a la soldadura por arco, con la diferencia en el electrodo continuo y la protección del gas inerte lo que le dan a este método la capacidad de producir cordones más limpios (noforma escoria, por lo que se pueden formar varias capas sin necesidad de limpieza intermedia).
3. GENERALIDADES
El método MIG (Metal Inert Gas) utiliza un gas inerte para crear la atmosfera protectora (puede ser Argón, Helio o una mezcla de ambos). 
Éste proceso de soldadura se emplea sobre todo para soldar aceros inoxidables, cobre, aluminio, chapas galvanizadas y aleaciones ligeras. 
En muchasocasiones es mejor utilizar helio ya que este gas posee mayor ionización y por lo tanto mayor rapidez de generación de calor. 
Área de soldado. 
(1) Dirección de avance
(2) Tubo de contacto 
(3) Electrodo 
(4) Gas 
(5) Metal derretido de soldadura 
(6) Metal de soldadura solidificado 
(7) Pieza a soldar.
4. GENERALIDADES
Hay muchos procesos que caen bajo la denominación de soldadura MIG.Algunos usan un electrodo recubierto con fundente, similares al electrodo ordinario para soldadura por arco y hay algunos que utilizan un electrodo hueco con el fundente en el interior. En otros casos se utiliza una combinación de electrodo con fundente y gas protector.
También existen diferentes métodos para trasladar el metal de aporte hasta el arco, y estos pueden ser automáticos osemiautomáticos, siento este ultimo el más utilizado.
5. VENTAJAS DE LA SOLDADURA MIG
Algunas de las ventajas de este proceso de soldadura son:

1. La superficie soldada queda limpia y sin escoria.
2. Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados.
3. El arco es visible y se puede soldar en cualquier posición.
4. De todos los métodos de soldadura, el MIG es el que mantiene concentrado elmaterial de aporte a través del arco.
5. La velocidad de fusión del material de aporte es muy alta (se pueden lograr hasta 100 in/min) por lo cual se presenta menos distorsión en el material.
6. La densidad de corriente es más alta que con otros métodos.
7. Con la soldadura MIG se consigue mayor penetración que con otros métodos.
8. En las uniones en V se requiere un chaflán más pequeño que elempleado para soldar con electrodo revestido ordinario, lo cual implica menos material de aporte para llenar el chaflán y menos calentamiento.
9. Grandes cordones sin interrupción.
10. Eficiencia del electrodo del 98%.
11. Hay un menor número de empalmes en cordones largos y hay pocas salpicaduras.
6. DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA MIG

1. Mayor costo del equipo.
2. Distancia limitada entre elequipo y el lugar de trabajo.
3. Dificultada para trabajar al aire libre.
4. Enfriamiento más rápido en comparación con otros métodos.
5. Limitación en lugares de difícil acceso.
6. Mano de obra más calificada que para el proceso SMAW.
7. EQUIPO BÁSICO PARA LA SOLDADURA MIG

1. Equipo para soldadura por arco, con sus cables.
2. Suministro de gas inerte para la protección de la soldadura consus respectivas mangueras.
3. Mecanismo de alimentación automática de electrodo continuo.
4. Electrodo continuo.
5. Pistola o torcha para soldadura con sus mangueras y cables.
8. MÁQUINA PARA SOLDAR
Para la soldadura MIG se requiere una máquina soldadora de diseño especial, debe ser de corriente continua y de voltaje constante.
Para este método se puede utilizar un generador o transformador...