Proyecto De Granulación
Páginas: 7 (1652 palabras)
Publicado: 17 de abril de 2012
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA FARMACEÚTICA I
QFB 6º SEMESTRE GRUPO 2651 EQUIPO 1350 ABRIL 2012
ASESOR: QFB CHRISTIAN ZÚÑIGA ORTEGA
ALUMNOS:
Oliveria Araceli Baez Ramírez
Eder Alexis BatallaGonzález
Alan Israel Valencia Ortega
Eduardo A. Leyva Urbina
PROYECTO DE GRANULACIÓN
OBJETIVO
Lograr la granulación de una mezcla de talco y celulosa mediante la adición de un aglutinante (polivinil pirrolidona).
HIPÓTESIS
Mediante la granulación se mejoraran las propiedades reológicas de la mezcla, tales como la densidad aparente, velocidad de flujo y distribución de tamaño departícula.
INTRODUCCIÓN
La granulación es una operación que tiene como fin la aglomeración de sustancias finamente divididas ó pulverizadas, mediante presión ó por la adición de un aglutinante disperso en un líquido.
El granulado posee las siguientes ventajas sobre el polvo: tiene buenas propiedades reológicas y de flujo: previene la segregación de los componentes en la mezcla de polvos;disminuye la fricción y los efectos de la carga eléctrica; facilita el llenado homogéneo de envases, cápsulas y matrices de las prensas ó máquinas de comprimir; proporciona dureza a los comprimidos; fomenta la expulsión del aire interpuesto; reduce la producción de polvo; disminuye la higroscopicidad; y aumenta la velocidad de disolución y la densidad del producto.
Los granulados se evalúan porlas características siguientes: propiedades organolépticas (color, olor, sabor, forma); dispersión granulométrica (que debe ser mínima) y tamaño homogéneo del grano; densidad y volumen aparente; friabilidad; comportamiento reológico (capacidad de deslizamiento y de apilamiento); humedad; capacidad de compresión; capacidad de disgregación y de disolución; así como relación entre el tamaño delgranulado y el peso del comprimido. La granulación puede ser húmeda ó seca.
GRANULACIÓN POR VÍA HÚMEDA. Se basa en la adición de un aglutinante disperso en un líquido para formar una disolución ó una suspensión. Casi siempre se usa agua; a veces alcohol u otro disolvente orgánico. Primero se pesan los componentes. Después se mezclan con un mezclador simple, si se usa mucho más diluyente que fármaco,ó con un mezclador más complejo (con un dispositivo de amasado ó agitación) si las cantidades son similares. Luego se tamiza., se humecta y se amasa; se añade entonces aglutinante para ligar y unir las partículas. Posteriormente se granula, lo cual consiste en pasar mediante presión la mezcla amasada a través de tamices. Luego se seca para eliminar el líquido añadido, y el grado óptimo de humedaddebe ser del 2-3%. Por último se tamiza el material.
GRANULACIÓN POR VÍA SECA. Se basa en la mezcla, la compactación con una prensa ó con rodillos; el troceado ó fragmentación, y por último la granulación (con tamización). No se usa aglutinante. Se aplica cuando los componentes de la mezcla son sensibles a la humedad, no pueden resistir las temperaturas elevadas de secado ó no cuentan consuficiente unión ó adhesión. Hay 2 clases de granulación seca: a) La precompresión ó doble compresión; y b) La compactación con rodillos.
MEZCLA DE SÓLIDOS. Hay 3 mecanismos de mezclado: por convección, por difusión, por cizallamiento.
DISPOSITIVOS MEZCLADORES DE SÓLIDOS.
1) Inmóviles ó estáticos.
2) Móviles: de contenedor móvil, giratorios ó de caída libre.
ALGUNOS COADYUVANTES1) DILUYENTES. Se incorporan cuando el principio activo está en pequeña cantidad en la formulación y su volumen no alcanza a formar un comprimido de forma satisfactoria. Están destinados a dar volumen. P. ej. Almidón de maíz y de arroz, sacarosa, lactosa, glucosa, manitol.
2) ABSORBENTES. Se usan cuando se incorporan sustancias líquidas ó pastosas como esencias, extractos, tinturas, etc.,...
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA FARMACEÚTICA I
QFB 6º SEMESTRE GRUPO 2651 EQUIPO 1350 ABRIL 2012
ASESOR: QFB CHRISTIAN ZÚÑIGA ORTEGA
ALUMNOS:
Oliveria Araceli Baez Ramírez
Eder Alexis BatallaGonzález
Alan Israel Valencia Ortega
Eduardo A. Leyva Urbina
PROYECTO DE GRANULACIÓN
OBJETIVO
Lograr la granulación de una mezcla de talco y celulosa mediante la adición de un aglutinante (polivinil pirrolidona).
HIPÓTESIS
Mediante la granulación se mejoraran las propiedades reológicas de la mezcla, tales como la densidad aparente, velocidad de flujo y distribución de tamaño departícula.
INTRODUCCIÓN
La granulación es una operación que tiene como fin la aglomeración de sustancias finamente divididas ó pulverizadas, mediante presión ó por la adición de un aglutinante disperso en un líquido.
El granulado posee las siguientes ventajas sobre el polvo: tiene buenas propiedades reológicas y de flujo: previene la segregación de los componentes en la mezcla de polvos;disminuye la fricción y los efectos de la carga eléctrica; facilita el llenado homogéneo de envases, cápsulas y matrices de las prensas ó máquinas de comprimir; proporciona dureza a los comprimidos; fomenta la expulsión del aire interpuesto; reduce la producción de polvo; disminuye la higroscopicidad; y aumenta la velocidad de disolución y la densidad del producto.
Los granulados se evalúan porlas características siguientes: propiedades organolépticas (color, olor, sabor, forma); dispersión granulométrica (que debe ser mínima) y tamaño homogéneo del grano; densidad y volumen aparente; friabilidad; comportamiento reológico (capacidad de deslizamiento y de apilamiento); humedad; capacidad de compresión; capacidad de disgregación y de disolución; así como relación entre el tamaño delgranulado y el peso del comprimido. La granulación puede ser húmeda ó seca.
GRANULACIÓN POR VÍA HÚMEDA. Se basa en la adición de un aglutinante disperso en un líquido para formar una disolución ó una suspensión. Casi siempre se usa agua; a veces alcohol u otro disolvente orgánico. Primero se pesan los componentes. Después se mezclan con un mezclador simple, si se usa mucho más diluyente que fármaco,ó con un mezclador más complejo (con un dispositivo de amasado ó agitación) si las cantidades son similares. Luego se tamiza., se humecta y se amasa; se añade entonces aglutinante para ligar y unir las partículas. Posteriormente se granula, lo cual consiste en pasar mediante presión la mezcla amasada a través de tamices. Luego se seca para eliminar el líquido añadido, y el grado óptimo de humedaddebe ser del 2-3%. Por último se tamiza el material.
GRANULACIÓN POR VÍA SECA. Se basa en la mezcla, la compactación con una prensa ó con rodillos; el troceado ó fragmentación, y por último la granulación (con tamización). No se usa aglutinante. Se aplica cuando los componentes de la mezcla son sensibles a la humedad, no pueden resistir las temperaturas elevadas de secado ó no cuentan consuficiente unión ó adhesión. Hay 2 clases de granulación seca: a) La precompresión ó doble compresión; y b) La compactación con rodillos.
MEZCLA DE SÓLIDOS. Hay 3 mecanismos de mezclado: por convección, por difusión, por cizallamiento.
DISPOSITIVOS MEZCLADORES DE SÓLIDOS.
1) Inmóviles ó estáticos.
2) Móviles: de contenedor móvil, giratorios ó de caída libre.
ALGUNOS COADYUVANTES1) DILUYENTES. Se incorporan cuando el principio activo está en pequeña cantidad en la formulación y su volumen no alcanza a formar un comprimido de forma satisfactoria. Están destinados a dar volumen. P. ej. Almidón de maíz y de arroz, sacarosa, lactosa, glucosa, manitol.
2) ABSORBENTES. Se usan cuando se incorporan sustancias líquidas ó pastosas como esencias, extractos, tinturas, etc.,...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.