proyecto de manofactura


PROGRAMA NACIONAL DE FORMACION EN MECANICA

ELABORACIÒN DE PLANOS Y FABRICACIÒN DE PIEZAS DE AIREADORES DELSISTEMA CAF DELA PLANTA DE AGUAS RESIDUALES DE CERVECERIA POLAR CARACAS-VENEZUELA.








Autores:
Mattias José C.I 10.820.531
Quevedo Carlos C.I 20.402.767Ing. Mecánica
Sección 4021


Caracas, Marzo del 2014
INTRODUCCIÒN

El presente trabajo tiene por finalidad proporcionar al lector una serie de conocimientos basados en la investigación sobre procesos de manufactura, la realización de planos de fabricación en programas CAD (inventor,) según la necesidad de la empresa quelo requiera, en nuestro caso el equipo de destino son aireadores para un sistema CAF de la planta de tratamiento de aguas residuales de Cervecería Polar C.A., en el cual se tiene como objetivo mantener la calidad de agua para ser vertidas con los valores de requerimiento permitidos por las normas y leyes del estado venezolano para la protección del medio ambiente.
Dentro del contexto,encontraremos la definición de aireadores, que función cumple en el sistema, problemática existente con el equipo, donde se encontró inexistencias de piezas en el stop del almacén de esta empresa y la falta de planos para la fabricación de la misma, ya que es un equipo de importación. Así mismo, se elaboraron los planes de trabajo de la fabricación de las piezas, las cuales están siendo fabricadas en lostalleres de máquina-herramienta de la empresa, esto permitirá reducir el tiempo de mantenimiento y reducir costos.










PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El agua de proceso que se produce en la fabricación de cerveza y malta posee gran cantidad de sólidos orgánicos e inorgánicos (levadura, arena, entre otros) esto disminuye el oxigeno que se encuentra disuelto en el agua, por lo quese debe obligatoriamente separar estos sólidos para poder verterlo al medio ambiente. Este tratamiento se realiza en el CAF, que es un sistema de flotación empleado para reducir los niveles de fósforo y sulfuro del agua residual mediante la separación de las partículas sólidas de la misma, en este sistema se inyectan micro burbujas de aire directamente en el flujo de agua residual con el fin defacilitar el proceso de floculación y posterior flotación de los sólidos suspendidos a través de los equipos denominados aireadores, que son los que inyectan las micro-burbujas y reducen en un 60% del fosforo y sulfuro que se produce en el agua residual.
Nos encontramos con una problemática existente, el cual no se cuenta con un proveedor para los repuestos de los aireadores, estos estándiseñado para reducir el 60% de fosforo y sulfuro y para ello se utilizan cuatro aireadores, por lo que cada vez que se realiza mantenimiento se deja de tratar al efluente, disminuyendo su capacidad y por ende baja la calidad de agua. Es importante que la operatividad de estos equipos esté alrededor entre 85% y 100 %, ya que esta agua va a la fluente del medio ambiente y debe estar entre los valorespermitido y regulado por el estado para reducir el impacto de contaminación ambiental.
Cada aireador, se le realiza un mantenimiento preventivo anualmente y este tiene una duración de ejecución entre 3 y 5 días; ya que el equipo posee gran cantidad de piezas lo que dificulta la reparación, las piezas se deterioran rápidamente por el contacto con el cloruro férrico y el polímero que se inyecta alCAF para aglutinar los sólidos existe en el agua.
El principal problema que conseguimos, es que no se cuenta con un proveedor nacional para la adquisición de los repuestos de los aireadores, es muy elevado el tiempo de adquisición estos, ya que estos son importados.
En el almacén sólo encontramos el kit de recambio (sellos y rodamientos), no existe un stop de repuestos de las piezas que se...