Proyecto Final Del Curso De Prevención De Riesgos Laborales
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
AUTOR: ISRAEL SOLER ALDEGUER
15 de mayo de 2007
ÍNDICE
PÁGINA
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
DESARROLLO DEL TRABAJO
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EJ.1.- EL LUGAR Y LA SUPERFICIE DE TRABAJO.
EJ.2.- ANÁLISIS DE RIESGOS
EJ.3.- PROTECCIÓN DE MÁQUINAS.
EJ.4.- NORMA Y SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD.
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
Fragmentos de la revistaTecnología del Plástico (Mantas Aislantes)
Enunciado original de proposición de proyecto
Fragmentos de monografía sobre polímeros
Imágenes de inyectoras de plástico
Distintos tipos de plásticos
Fichas de comprobación de seguridad en máquinas
Señalización. Información de fabricantes
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RESUMEN:
El trabajo que sigue pretende resolverla SITUACIÓN INICIAL encontrada en una
industria de transformación de plásticos.
Primeramente se analiza el proceso productivo y la distribución de las zonas de
trabajo, que a priori se muestran claramente inefectivas y generadoras de riesgos.
A continuación se ahonda en el análisis de los riesgos de los dos principales puestos de
trabajo de la empresa, mediante el método de índices depeligrosidad de Fine.
A continuación se estudian los riesgos generados por las máquinas inyectoras de
plástico, utilizadas en esta empresa y de conocida peligrosidad.
Para finalizar, se estudian los riesgos residuales recomendando la señalización
pertinente.
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INTRODUCCIÓN:
(Todas las unidades de medida no indicadas expresamente se muestran en el Sistema
Internacional)
1º EL LUGAR YLA SUPERFICIE DE TRABAJO.
ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD.
Se describe a continuación una SITUACIÓN INICIAL de industria de transformación
de plásticos. El enunciado original propuesto se reproduce en uno de los anexos.
La situación inicial se diseccionará en análisis estático y análisis dinámico en función
del tipo de datos analizados.
El análisis estático es la “foto fija” de ladistribución, espacios y características
geométricas de la fábrica, representados en un croquis y una lista de datos relevantes.
El análisis dinámico atiende a los movimientos de trabajadores, maquinaria y
materiales a lo largo del proceso productivo, representado en forma de croquis con
flechas y una lista ordenada de procesos.
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CROQUIS DEL ESTADO INICIAL - ANÁLISIS ESTÁTICO
6LISTADO DE DATOS OBTENIDOS EN EL ANÁLISIS ESTÁTICO.
1.- Primer piso, de altura 2’70 destinado a oficinas, vestuarios y baños.
2.- Naves colindantes de similares características.
3.- Estructura y cubiertas metálicas, aisladas térmicamente.
4.- Lucernarios a unos 8 metros de altura para entrada de luz natural.
5.- Puerta de 0’80 abriendo hacia dentro para acceder de la calle a vestíbulo.
6.-Escaleras de anchura 1m para subir.
7.- Puerta enrollable de anchura 2m para acceder a nave.
8.- Patio trasero descubierto sin salida al exterior.
9.- Puerta enrollable siempre bloqueada de anchura 2m para acceso a secadero.
10.- Instalación eléctrica no protegida de riesgo de incendio o explosión.
11.- La nave la alquila una empresa de productos plásticos modelados por inyección.
12.-Almacén paletizado (altura 4m, techo a 4,30; 3 estantes y estructura metálica
portante) para materias primas (sacos de 25-50 Kg de poli estireno y polietileno)
13.- Carretilla elevadora a gasoil. Longitud total de 1’85.
14.- Almacén de productos acabados en cajas de cartón apiladas sobre palets sin
estantes.
15.- Tintas y bidones para serigrafía.
16.- Cuatro inyectoras junto a la pared, separadasentre sí 0’80.
17.- Almacén de palets.
18.- Formulación, dosificación y mezcla en barriles cilíndricos de 50l.
19.- Los barriles de 50l se vierten manualmente en las tolvas de las inyectoras
subiéndose a escaleras móviles de 3 peldaños.
20.- Cestones para recoger los productos acabados. La carretilla los lleva a las pulidoras.
21.- Tres pulidoras para eliminar rebabas, junto a la pared,...
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