PROYECTO FINAL GRUPO MODELO
PROYECTO FINAL”
ENSAYO
IMPLEMENTACIÓN DE LA S 5’S EN
G RUPO
MODELO
ALUMNO: CARLOS MORENO CHAVEZ INGENIERIA ITI SABATINO
FECHA DE ENTREGA: 26 /03/2015
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………
DESARROLLO………………………………………………………………………
CONCLUSIONES……………………………………………………………………
BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………
GRUPO MODELO Y LAIMPLEMENTACION DE LAS 5 S.
INTRODUCCIÓN
Esta empresa me parece muy interesante y es fundado en 1925, siendo el líder en la elaboración, distribución y venta de cerveza en México, cuenta con siete plantas cerveceras en la República mexicana (Sonora, Coahuila, D.F, Sinaloa, Zacatecas, Guadalajara y Oaxaca) con una capacidad instalada de 60 millones de hectolitros anuales de cerveza.
En 1928 laventa de las marcas de cerveza Modelo y Corona ascienden a 8 millones de botellas.
1930 sale al mercado la marca de cerveza Negra Modelo.
En 1966 entra al mercado Modelo Especial, la primera cerveza con
envase de lata
En 2007 comienza la construcción de la octava cervecería, en Nava, Coahuila.
Esta empresa ha tomado en cuenta las 5s, con el objetivo es el deeliminar los obstáculos que impidan una producción eficiente, además de mejorar la seguridad e higiene dentro de los procesos productivos.
Ya que un lugar de trabajo limpio y organizado, permite llevar a las instituciones a las siguientes metas:
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.
Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempode respuesta y costos con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo.
Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil del mobiliario y los equipos, gracias a la inspección permanente del buen estado de estos.
Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboraciónde procedimientos de orden, limpieza, y ahorros.
DESARROLLO
El método de las 5S, así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguiruna mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaci ones de diversa índole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo
particular:
Denominación
Concepto
Objetivo particular
EspañolJaponés
Separar innecesarios
Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Clasificación
Seiri
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Orden
Seiton
Situar necesarios
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Limpieza
Seisō
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
NormalizaciónSeiketsu
Mantener la disciplina
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentido
Shitsuke
Por otra parte, la metodología pretende:
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. Mejorar lacalidad de la producción. Seguridad en el trabajo.
Clasificación (seiri): separar innecesarios
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
Orden...
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