proyecto final




ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO
FACULDAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA


ASIGNATURA : CONTROL DE CALIDAD
NOMBRE:GABRIELA TORRES
FECHA:04- 07 – 2013








EJERCICO DE APLICACIÓN DIAGRAMA DE PARETO
En la recepción
Causa o fallas
HOJA DE VERIFICACION

 
Lunes
Martes
MiércolesJueves
Viernes
 
Máquinas
AM
PM
AM
PM
AM
PM
AM
PM
AM
PM
Total máquinas
A
6&
0&
0&
2&
1&
3&
4&
4&
3&
4&
27&
 
5\
3\
3\
3\
4\
4\
3\
2\
4\
4\
35\
 
2#
2#
4#
2#
2#
2#
3#
4#
5#
2#
28#
B
0&
3&
5&
5&
3&
6&
2&
2&
2&
2&
30&
 
3\
4\
3\
3\
1\
4\
4\
2\
1\
3\
28\
 
3#
3#
2#
2#
4#
1#
4#
4#
3#
4#
30#
C
5&
3&
1&
4&
2&
5&
1&3&
4&
3&
31&
 
3\
4\
1\
3\
3\
5\
2\
4\
2\
4\
31\
 
5#
2#
4#
2#
3#
5#
2#
2#
4#
5#
34#
Total/día
17&
17&
20&
16&
18&
89&
 
22\
16\
21\
17\
18\
94\
 
17#
16#
17#
19#
23#
92#

\Tamaño pequeño=
94
#Cantidad de aceite insuficiente=
92
&Aspecto=
88
ESTRATIFICACION DE PRIMER NIVEL: POR TIPO DE DEFECTO

CAUSAS DE DEFECTOS ODE FALLAS
NUMERO DE DEFECTOS
PORCENTAJE RELATIVO
NUMERO ACUMULADO
PORCENTEJE ACUMULADO
Tamaño pequeño
89
32,36

89

32,36
Cantidad de caucho insuficiente
92
33,45

170

68,00
Forma
94
34,18
275
100,00
Total
275
100,00








Análisis de resultados
Si vamos atacar estos factores implica el uso de: recursos, tiempo, materiales, mano de obra, etc. En el casoque no se encuentren los recursos necesarios y motivos para eliminar todos o algunos de estos factores, se deberá decidir sobre la conveniencia de enfrentar tal o cual factor en base a un estudio de causas y efectos.

Conclusiones
Se deberá dar atención a los 2 mayores defectos. Tamaño pequeño de látex y la cantidad de caucho insuficiente.
ESTRATIFICACION DE SEGUNDO NIVEL: POR TIPO DEMAQUINA

MAQUINAS
NUMERO DE DEFECTOS
PORCENTAJE RELATIVO
NUMERO ACUMULADO
PORCENTEJE ACUMULADO
A
36
40,44
36
40,44
C
27
30,33
63
71,60
B
26
29,21
89
100,00
Total
89
100,00





Análisis de resultados
En este diagrama que es el de pareto nos demuestra el defecto que tiene por la pequeñas cantidades de caucho por lo que el método de estratificado por las maquinas en la quese da.
Gracias a este diagrama se puede apreciar el factor de la maquina que presenta una influencia muy importantes, ya que la maquina A va a contribuir el defecto principal con el 40,44%.
ESTRATIFICACION DE TERCER NIVEL: POR DIA

DIAS
NUMERO DE DEFECTOS
PORCENTAJE RELATIVO
NUMERO ACUMULADO
PORCENTEJE ACUMULADO
Lunes
22
24,7
22
24,77
Miércoles
21
23,59
43
48,31
Viernes
1920,22
62
76,40
Martes
15
16,85
77
86,51
Jueves
12
13,48
89
100,00
Total
89
100,00





Análisis de resultados
En el diagrama de pareto se va aprecia la estratificación del tamaño pequeño de caucho por el día en que sucedió. El defecto principal ocurrió el día lunes el 25% del total de caucho de tamaño pequeño.
De esta manera se tiene que la causa principal el caucho contamaño pequeño está asociada de manera especial con algo que está pasando en la maquina A y alguna situación que en esta semana ocurrió el miércoles.

Conclusiones
Después del análisis anterior, si se quiere se proceder de manera conservadora se deben recabar datos de otra semana menos, para confirmar el análisis que se ha hecho.
Tal vez la máquina A es la que tiene más tiempo en mantenimiento,es en la laboral en el que el operador tiene menos experiencia o es en la que se programa cierto trabajo especial.
Con respecto hace día es que en ese día se realizo un nuevo montaje de maquinas


En el proceso
Causa o fallas
HOJA DE VERIFICACION

 
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
 
Máquinas
AM
PM
AM
PM
AM
PM
AM
PM
AM
PM
Total máquinas
A
6&
3&
3&
2&
5&...