Proyecto Integradora Final

Contenido
INTRODUCCIÓN 2
1.1 Antecedentes del Problema 3
1.2 Planteamiento del Problema 3
1.3 Objetivos 3
1.3.1 Objetivo General 3
1.3.2 Objetivos específicos 3
1.4 Delimitación y Alcance del Proyecto 4
1.5 Justificación 4
MARCO TEÓRICO 5
2.1 Sistema MRP 5
2.1.1 Concepto 5
2.1.2 Elementos del MRP 5
2.1.3 Clasificación de los Sistemas MRP 6
2.2 Sistema Kanban 7
2.2.1 Antecedentes Históricos 72.2.2 Principios de Kanban 7
2.2.3 Definiciones del Kanban 8
2.2.4 Funciones del Kanban 8
2.3 Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) 9
2.4 Diagrama de Dispersión 11
2.5 Modelo de Regresión Lineal Simple 12
2.6 Diagrama de Pareto 13
2.7 Círculo de Deming 14
METODOLOGÍA 15
3.1 Metodología de Trabajo 15
3.2 Cronograma de Actividades 16
3.3 Desarrollo del Proyecto 17
CONCLUSIONES YRECOMENDACIONES 23
4.1 Conclusiones 23
4.2 Recomendaciones 23
BIBLIOGRAFÍA 24








INTRODUCCIÓN

En una empresa que tiene como misión ser la mejor opción para sus clientes, es sumamente importante cumplir con todos los requisitos que se le piden y para cumplir con esa meta debe estar siempre implementando mejoras en cada uno de sus procesos para lograr eficiencia y eficacia.
Debido a la alta demandade un producto fabricado, es necesario aumentar la elaboración de materia prima que se le agrega a la máquina según sea necesario. Dicha máquina está siendo utilizada para producción con varios productos diferentes.









1.1 Antecedentes del Problema

Es necesario mejorar el proceso de elaboración de la materia prima para cumplir con las cantidades que se desean y en el horario que sea menoslaborioso para lograr satisfacer las necesidades del departamento de producción.

1.2 Planteamiento del Problema

El problema que se presenta es que la demanda actual es el doble de la cantidad normal y la elaboración de materia prima se lleva a cabo en 32 horas, mientras que está materia prima se consume en 24 horas.
Por otro lado, una parte de la elaboración de la materia prima la realiza undepartamento externo que no coincide con los horarios de los demás departamentos y en ocasiones no hay quien realice esa actividad y a su vez, dicho departamento no es el encargado de solicitar los químicos necesarios para hacer la actividad y en ocasiones no avisan de la falta de este.

1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General

Minimizar las variables que puedan provocar el incumplimiento de inicio deoperaciones en el área de producción, utilizando métodos que nos permitan lograrlo.
1.3.2 Objetivos específicos

Desglosar el tiempo que se emplea para realizar una mezcla utilizando los conocimientos de administración de la manufacturas para obtener como resultado la hora y la fecha de inicio, partiendo de la hora y la fecha en que se necesitará.

Capacitar al personal de mantenimiento para quepuedan realizar el pesaje de los químicos, cuando no estén laborando en el departamento que realiza esta actividad.

Implementar un sistema de KANBAN para tener abastecido al departamento externo con los químicos necesarios y no generar atraso por esta situación.


1.4 Delimitación y Alcance del Proyecto

Este proyecto solo será útil dentro de este departamento de la empresa y tendrá como alcancesolo el tiempo que la demanda del producto se mantenga en las mismas cantidades.

1.5 Justificación

Una mejora en este proceso implicaría, en el departamento de mantenimiento, un mejor aprovechamiento del tiempo invertido y se podrá utilizar en otras actividades.
El departamento de producción, lograría el cumplimiento total del programa de producción diario.
La empresa alcanzaría una de sus metasal no tener atrasos en los tiempos de entrega y con esto lograría la total satisfacción de su cliente y el usuario final.


MARCO TEÓRICO

2.1 Sistema MRP
2.1.1 Concepto

El concepto de MRP I, es muy sencillo, se trata de saber qué se debe fabricar, en qué cantidad y qué momento para cumplir compromisos establecidos. En otras palabras Díaz A. 1993, resume estas ideas planteando que el sistema...