PROYECTO MEJORADO

PROYECTO MEJORADO
INTRODUCCION

Un buen servicio de conservación de las instalaciones y equipo busca reducir el mínimo las suspensiones de trabajo, al mismo tiempo que hacer más eficaz el empleo de dichos elementos y de los recursos humanos a efecto de conseguir los mejores resultados con el menor costo posible.
Uno de los factores esenciales para lograr que la empresa sea productiva, esconseguir que la mano de obra sea diestra y bien mencionada la labor y con esta colocada en los estratos de mantenimiento y producción, es necesario resolver dos problemas: en primer lugar, desarrollar los atributos del obrero o empleado de tal manera que quiera y pueda dominar su labor, segundo, mejorar los métodos y procedimientos a fin de conseguir que muchas labores.
Cabe destacar que un plande mantenimiento preventivo consiste un plan de actividades programadas que se deben de hacer de manera sistemáticas con el objeto de ajustar, reparar o cambiar partes en equipo antes de que ocurra una falla o daños mayores, eliminando o reduciendo al mínimo los gastos de mantenimiento a través de inspección, ubicación de defectos, prevención de fallas que puedan conducir a paradasimprevistas.

La máquina herramienta ha jugado un papel fundamental en el desarrollo tecnológico del mundo hasta el punto que no es una exageración decir que la tasa del desarrollo de máquinas herramientas gobierna directamente la tasa del desarrollo industrial. Gracias a la utilización de la máquina herramienta se ha podido realizar de forma práctica, maquinaria de todo tipo que, aunque concebida yrealizada, no podía ser comercializada por no existir medios adecuados para su construcción industrial. Así, por ejemplo, si para la mecanización total de un número de piezas fuera necesario realizar las operaciones de fresado, mandrinado y perforado, es lógico que se alcanzaría la mayor eficacia si este grupo de máquinas herramientas estuvieran agrupadas, pero se lograría una mayor eficacia aún sitodas estas operaciones se realizaran en una misma máquina. Esta necesidad, sumada a numerosos y nuevos requerimientos que día a día aparecieron, forzó la utilización de nuevas técnicas que reemplazaran al operador humano. De esta forma se introdujo el control numérico en los procesos de fabricación, impuesto por varias razones:
 Necesidad de fabricar productos que no se podían conseguir encantidad y calidad suficientes sin recurrir a la automatización del proceso de fabricación.
 Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles o muy difíciles de fabricar, por ser excesivamente complejos para ser controlados por un operador humano.
.  Necesidad de fabricar productos a precios suficientemente bajos.
Inicialmente, el factor predominante que condicionó todo automatismo fue elaumento de productividad. Posteriormente, debido a las nuevas necesidades de la industria aparecieron otros factores no menos importantes como la precisión, la rapidez y la flexibilidad



PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA
La labor del departamento de mantenimiento está muy relacionada en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador, ya que tiene la obligación de mantener en buenas condiciones lamaquinaria, herramienta, y el equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad, evitando riesgos en el área laboral
Asimismo, se desarrolla un plan de trabajo a nivel preventivo para conocer el desempeño y la propensión al desperfecto de los tornos, con el propósito de descubrir mediante la introducción de programas de mantenimiento preventivo con el fin de mejorar ladisponibilidad de los tornos convencionales.
Cabe destacar que un plan de mantenimiento preventivo consiste un plan de actividades programadas que se deben de hacer de manera sistemáticas con el objeto de ajustar, reparar o cambiar partes en equipo antes de que ocurra una falla o daños mayores, eliminando o reduciendo al mínimo los gastos de mantenimiento a través de inspección,...