Proyecto Para Fabrica De Betun

Proyecto 2010

Carrera: técnico en administración de PYMES

Profesor: Zalazar, Bernardo

Materia: E.D.I

Alumnos: Balmaceda, Yesica
Quarteroni, Beatriz
Sandoval, Sandra












Introducción


El betún para calzado es un producto comercial utilizado para dar lustre, mejorar la apariencia y aumentar la vida útilde cueros, zapatos o botas.

Utilizado comúnmente en la protección y embellecimiento del calzado y llantas, es una mezcla de ceras naturales y sintéticas usando como vehículo un solvente y un pigmento como color, los cuales cumplen la función de impermeabilizar el cuero, hule, caucho vulcanizado y madera dando por el efecto de la fricción un acabado brillante.Fundamento

Hemos decidido desarrollar este proyecto, ya que en la zona no contamos con un establecimiento de estas características.
La demanda de este producto es permanente, siendo su oferta muy baja.
Nuestro propósito es contar con un sitio de elaboración en nuestra localidad para satisfacer a la sociedad en general.







Objetivos



Existen dos tipos de objetivos:Objetivo general:
Nuestro objetivo principal es fabricar diferentes tipos de pomadas para zapatos, el fin es económico, brindar fuentes de trabajo, obtener un producto de excelente calidad y un costo moderado

Objetivos específicos:
- tener una buena demanda
- satisfacer al cliente
- una alta calidad en el producto
- obtener variedades
- buena tecnología








DesarrolloPomada para calzado:

Lo más importante en la elaboración del betún es mantener las reglas de seguridad correspondientes, debemos tener en cuenta que trabajamos con una temperatura determinada y un producto volátil, la mejor manera de aislar el fuego directo del solvente es recurrir al baño maría, algo igualmente importante es la ventilación, asegurándonos de no acumular gases inflamables en el áreade trabajo, como equipo de trabajo es indispensable una pesa, un termómetro en escala del 1 al 100 como mínimo, una procesadora, un rayador, una mezcladora, una olla especial que no va a fuego directo, es para baño maría, la cual no se consigue en el mercado y se mandó a hacer con un artesano. Una cocina industrial de una sola hornalla, un recipiente grande de aluminio para mezclar la parafinarayada y la carnauba bien pulverizada.
El varsol y el pigmento se colocan dentro de la olla grande en la cocina revolviendo constantemente hasta alcanzar una temperatura de 80 grados en la cual todas las ceras deben estar disueltas, luego se apaga la cocina. Antes de bajarlo para evitar accidentes, se deja reposar a 40 grados y se lo pasa a la mezcladora poniéndole una marcha lenta hasta lograrque se espese antes de envasarlo, para evitar que el pigmento se decante, para mantener el brillo en la superficie de la lata se debe de tapar
Superficialmente hasta lograr su solidificación, los costos de producción son bajos y su demanda es excelente.

Métodos de obtención y fabricación moderna:


Hoy en día hay grandes avances de la ciencia con lo cual se permite una mejor fabricación debetún, usando diferentes técnicas para que obtenga las propiedades deseadas, en la actualidad las nuevas plantas de betún lo producen usando un método de reciclaje de neumáticos, ya que se han creado fórmulas de incorporación de caucho al betún, para que este obtenga parte de sus propiedades. Este método es principalmente usado en emulsiones asfálticas, pero está siendo incluido en otrasfuncionalidades, como mezclas bituminosas, membranas antifisuras e impermeabilizantes.
Hoy en día se utilizan técnicas de refino del petróleo para la fabricación especial de betún como la destilación de vacío junto con la destilación atmosférica, las cuales consisten en aplicar al petróleo presiones cercanas a la atmosférica y luego el residuo se pasa a la destilación de vacío, calentando a 400 °C y...