PROYECTO QUIMICA

 

“ÍNDICE”
3. OBJETIVO 
4. MARCO TEÓRICO 
5. ¿COMO SE OBTIENE EL PAPEL?  
8.FABRICACIÓN CON PAPEL RECICLADO 
10.BIBLIOGRAFÍA  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

“OBJETIVO”
Reciclar una tonelada de papel de periódico ahorra aproximadamente una 
tonelada de madera, mientras que reciclando una tonelada de papel impreso o de copias se ahorra algo más de dos toneladas de madera. Esto se debe a que 
la fabricación de pasta requiere el doble de madera para retirar la lignina y 
producir fibras de mayor calidad que con los procesos mecánicos de 
fabricación. La relación entre las toneladas de papel reciclado y el número de 
árboles salvados no es banal, dado que el tamaño de los árboles varía 
enormemente y es el factor principal en la cantidad de papel que se puede obtener de un determinado número de ellos. 
 
La mayoría de los fabricantes de pasta de papel llevan a cabo una 
reforestación para asegurar un continuo abastecimiento de papel. En Canadá, 
el Programa para la Aprobación de la Certificación Forestal (PEFC en inglés) y 
el Consejo de Manejo Forestal (FSC) certifican que el papel hecho de los 
árboles talados se ajusta a las guías de actuación, asegurando buenas prácticas forestales.6 Se estima que reciclar la mitad del papel mundial evitaría 
la tala de 20 millones de hectáreas (81.000 km²) forestales.7 
 
A modo de resumen, algunas razones para reciclar papel son el ahorro de: 
 
17 árboles adultos. 
2,5 metros cúbicos de desperdicios. 
27.000 litros de agua. 
1440 litros de aceite. 

4100 kilovatios­hora (14.700 megajulios) de energía. 27 kilogramos de contaminantes.  
 
 
 
 
 

MARCO TEÓRICO
 
 
 
 
 
 
 
 

 

“¿COMO SE OBTIENE EL PAPEL?”
Refinado 
la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de 
papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendrá el 
papel al doblado, reventado y rasgado. 
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro: el graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia, rigidez 
y cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y lo hace quebradizo, con 
dificultad para el plegado (papeles vegetales, de fumar, pergaminos). 
el magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel flexibilidad, 
facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad (son por ejemplo los papeles absorbentes, de impresión, offset, etc.). 

Encolado 
en esta etapa, se le añade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra 
la tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de 
permeabilidad. 
El encolado se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie: 
en masa se realiza en el transcurso de la fabricación, en el momento en el que 
se preparan las masas (las pasta). en superficie cuando el papel está casi seco, en el tercio de la sequería. 
El encolado consiste en la adición de productos hidrófobos como colas de 
resina, gelatina, colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de aluminio 
(llamado frecuentemente y de forma incorrecta sulfato de alúmina). 
La finalidad es evitar la penetración de líquidos en el papel que originan problemas de resistencia y de impresión (por ejemplo los caracteres pueden 
perder nitidez). 
El encolado en masa retarda la penetración de líquido a través de la envoltura 
hacia los materiales. La porosidad disminuye si se utilizan gelatinas como cola. 
La blancura también disminuye ya que las sustancias que se emplean son 
menos blancas que la celulosa. La opacidad también disminuye (en general el encolado disminuye las características físicas de los papeles como pliegues, 
alargamiento, estallido, etc.). 
Sirve también para favorecer la retención del siguiente paso: la incorporación 
de cargas y la mejora de la uniformidad del color. 
Cargas 
son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturación de rocas) 
que contribuyen a darle cuerpo al papel, además de contribuir sustancialmente ...