Proyecto

Área de Terreno

El terreno necesario para la planta es de 1.000 metros cuadrados, el cual permitirá la movilización de equipo rodante y las proyecciones futuras de expansión

Área de Construcción

El edificio o construcción para la planta que procesará los productos textiles, debe reunir características que permitan una rápida y correcta secuencia de las operaciones de procesamiento.Tomando en cuenta lo anteriormente expuesto se ha considerado que el tamaño de la instalación debe ser de por lo menos 250 metros cuadrados para albergar el equipo y el espacio necesario para el desarrollo de los procesos

Paredes y Techo.

Las paredes interiores para este tipo de planta deben ser lisas, para facilitar la limpieza. Para el acabado se emplea pintura epóxica lavable, la cual soportala acción de los detergentes y desinfectantes. Se puede también recubrir las paredes con azulejo, hasta una altura de dos metros a partir del piso. Las equinas de ser curvas y en pendientes para facilitar la limpieza.

No se debe emplear techos falsos para evitar la acumulación de polvo. Los techos deben ser elevados, generalmente de zinc y con cielo raso preferiblemente de hielo seco oplástico, para aislar el calor .

Pisos y Canales de Drenajes.

Los pisos deben estar construidos con material impermeable y resistente a los ácidos. No deben ser resbalosos. Deben tener un declive del 1% para llevar la suciedad, los desperdicios y el agua de limpieza hacia los drenajes con facilidades y casi de manera automática.

Es necesario proteger los canales de drenaje con rejillas, paraevitar su obstrucción y facilitar su limpieza. Además, los drenajes exteriores deben estar cubiertos con mallas, para evitar el acceso de los insectos y en general de todo tipo de animales de interior de la planta.

Puertas y Ventanas

Los accesos a la planta deben estar protegidos con tela metálica para impedir la entrada de insectos portadores de contaminación a la sala de procesamiento y engeneral a toda la planta. Las ventanas también deben de estar cubiertas con mallas metálicas contra insectos, aunque la ideal sería que las ventanas fueran fijas para evitar la entrada de polvo y otras impurezas, pero en este caso la sala de procesamiento deberá ser equipada con un sistema de circulación interna de aire.

Iluminación

Una buena iluminación es fundamental para la salud del personaly para un mejor rendimiento de éste durante el desarrollo de sus labores.

La luz tiene que llegar a la altura de los ojos en el área donde se controlan instrumentos como pulpos y planchas, y a la altura de las manos en las áreas de selección, clasificación, elaboración y empaque. Es preferible la luz o la iluminación natural, pero en casos de que ello no sea posible, debería contarse con unaadecuada iluminación artificial. Esta iluminación artificial debería estar protegida para evitar que pueda caer restos de ampolletas o tubos fluorescentes sobre la pintura textil que se está preparando.

Acondicionamiento del aire o ventilación.

La buena circulación interna del aire y la extracción forzada de los olores, impiden que estos sean absorbidos por la materia prima y que afecten lalabor del personal.

Distribución de Planta

La planta constará de un edificio con diferentes áreas, cada una destinada a operaciones o actividades especificas.

Recepción de materia prima.

El área destinada a la recepción de materia prima estará situada en la entrada de la planta. Consiste en un techado con piso elevado de cemento, que permita los fáciles accesos de los vehículos y surápida descarga.

Laboratorio

Esta área será pequeña, pero la misma es de gran importancia, porque en ella se determinará la calidad de la tinta y material textil que entre a la planta. Este contará con termómetros de alcohol etílico y mercurio. etc.

Depósito para empaques y aditivos.

Este almacén se utilizará para guardar por separado, los envases que se vallan a utilizar, así como...