proyectos educativos

Procesos Especiales
de Manufactura
INTRODUCCIÓN A LA OBTENCION
DE PIEZAS METÁLICAS A TRAVES
DEL PROCESO DE FUNDICION

Prof: José Lee

Introducción
Obtención de piezas
Mecanizado Conformado Soldadura Fundición

Introducción
El proceso de fundición o moldeo metálico
consiste en fundir un metal e introducirlo,
ya sea por gravedad o mediante presión,
en una cavidad con la forma delobjeto a
fabricar de tal manera que al solidificarse
el metal obtengamos el objeto deseado.
http://www.youtube.com/watch?v=M95bhPrDwA0&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=9ubhpY-R5XM

Ventajas del moldeo
La principal ventaja del método de moldeo
es que la pieza adquiere directamente su
forma definitiva.
Aplicado a productos de consumo como
piezas
de
instalacioneshidráulicas,
calefacción, sanitarios, mobiliario urbano
Es más económica
geometría compleja

para

piezas

de

Ventajas del moldeo
En general las piezas obtenidas por
fundición son menos costosas que las
forjadas, estampadas o soldadas.
Se pueden fabricar piezas muy pequeñas
de algunos gramos a piezas muy grandes
de más de 100 Tn.

Piezas obtenidas por
fundición
Bloques, estátors,pistones, poleas,
camisas de cilindro, cajas de cambios,
cabezas de motores, carcasas, carros
portaherramientas, cojinetes, y bancadas
de máquinas…
Productos domésticos y de edificación:
Elementos sanitarios, griferías…

Piezas obtenidas por
fundición
Instalaciones hidráulicas: Tubos, ruedas,
álabes en grandes series, bastidores de
bombas, algunos engranajes y levas …
Farolas,campanas, estatuas, tapas de
alcantarillas…
Joyería, prótesis dentales

Etapas del proceso
Diseño y
fabricación
de
elementos
del moldeo

Preparación
del molde

Acabado y
tratamientos
térmico

Carga y
fusión del
metal

Vaciado y
Solidificación

Etapas del proceso
I.
DISEÑO
Y
FABRICACIÓN
DE
ELEMENTOS DEL MOLDEO
Se basa en el diseño y fabricación del
modelo

Etapas delproceso
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ELEMENTOS
DEL MOLDEO
Planos de
cuerpo de
válvula

Etapas del proceso
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ELEMENTOS
DEL MOLDEO
Vista en
3D de un
cuerpo de
válvula

Etapas del proceso
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ELEMENTOS
DEL MOLDEO

Las piezas se fabrican partiendo de un
modelo o patrón que puede ser
permanente de aceros, madera o resinas.
o
perecedero;
decera
perdida,
poliestireno, urea.

Etapas del proceso
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ELEMENTOS
DEL MOLDEO
Modelo dividido
Modelo solido

Modelo con placa
de acoplamiento

Etapas del proceso
II. PREPARACIÓN DEL MOLDE
El moldeo consiste en conseguir mediante
el modelo, una impresión negativa para
alojar el metal fundido y conseguir
posterior a la solidificación una pieza que
presentelas
medidas
apropiadas,
considerando la contracción del metal y
las sobremedidas para mecanizado.

Etapas del proceso
PREPARACIÓN DEL MOLDE
El moldeo consiste en conseguir mediante
el modelo, una impresión negativa para
alojar el metal fundido y conseguir
posterior a la solidificación una pieza que
presente
las
medidas
apropiadas,
considerando la contracción del metal y
lassobremedidas para mecanizado.

Etapas del proceso
PREPARACIÓN DEL MOLDE

Impresión
negativa en el
molde, con
modelos
permanentes

Etapas del proceso
PREPARACIÓN DEL MOLDE
Con modelos perecederos el modelo
queda dentro del molde y se funde al
introducir el metal fundido. En este caso
podría hablarse de modelos perdidos tal
como ocurre con la cera, urea o el
poliestireno expandido.Etapas del proceso
PREPARACIÓN DEL MOLDE
Caja de moldeo

Etapas del proceso
PREPARACIÓN DEL MOLDE
Los parámetros más importantes
considerar en los moldes son:

a

· resistencia a la compresión y a la flexión
· el grado de finura de la arena de sílice
que va a proporcionar a la superficie de la
pieza un grado de acabado superficial

Etapas del proceso
PREPARACIÓN DEL MOLDE...