Proyectos
Páginas: 12 (2944 palabras)
Publicado: 30 de septiembre de 2012
INTRODUCCIÓN
El vidrio es un producto artificial que se obtiene a partir de unas materias primas que aportan ciertos óxidos, como pueden ser sio2, cao, na2o, etc., en una producción determinada. El paso de las materias primas al vidrio se hace fundamentalmente a través de reacciones químicas, obteniéndose la masa vítrea a alta temperatura.
El sector del vidrio es sumamente diverso, tantopor los productos que fabrica como por las técnicas de producción que emplea. Los productos pueden ser desde copas de cristal de plomo artísticamente hechas a mano hasta vidrio flotado en grandes cantidades para los sectores de construcción y automoción. Las técnicas de fabricación varían desde los pequeños hornos eléctricos que se utilizan en el subsector de fibra cerámica hasta los hornosregenerativos de caldeo cruzado que se utilizan en el subsector de vidrio plano.
Este sector produce principalmente artículos básicos, en términos globales, depende en gran medida de los sectores de la construcción, de bebidas y alimentación. Sin embargo, algunos de los subsectores de menor volumen producen artículos técnicos o de consumo de gran valor. Una vez formado el vidrio, se la somete a unaserie operaciones, obteniéndose un artículo determinado a la temperatura ambiente. Como producto acabado, puede considerase como un líquido subenfriado, ya que, aun siendo enfriado por debajo de su punto teórico de solidificación, conserva las propiedades y estructura interna de un líquido.
la cantidad de energía empleada en la obtención vidrio depende de muchos factores, como son materiasprimas utilizadas, el tipo de vidrio, la clase de producto, los equipos empleados, el modo de operación de éstos (funcionamiento continuo o discontinuo), etc. en cualquier caso, el consumo energético es importante; ello es debido, a los siguientes factores:
• temperatura de fusión-afinado elevada (1.500°c – 1.600°c), lo que supone unas necesidades de energía teórica realmente importantes.
•bajos rendimientos de los hornos de fusión convencionales. debe tenerse en cuenta que, en la actualidad, se consiguen valores máximos del rendimiento global del horno-equipo de recuperación de calor, próximos al 50% para ciertos hornos con regeneradores y llamas en bucle. los valores normales se sitúan entre un 25 y un 40%. sin embargo, en algunos hornos pequeños de crisol, este valor es inferioral 5%. estos rendimientos han sido superados ampliamente por los hornos eléctricos, cuya eficiencia energética se sitúa entre un 60 y un 85%, pero que por motivos de costo de la energía eléctrica su utilización es muy limitada.
• enfriamiento controlado. no sólo no se aprovecha el calor del vidrio fundido, sino que además debe aportarse energía para controlar dicho enfriamiento
• . otrosfactores específicos de cada proceso en particular.
En definitiva, las pérdidas de calor inherentes a los procesos de fabricación actualmente utilizados, hacen que todavía se esté muy lejos del consumo teórico, y esto abre un margen de esperanza a las posibilidades de investigación de nuevas, tecnologías.
En este documento se tratan de forma superficial los diferentes procesos de fabricaciónde vidrio industrial. Se hace especial hincapié en los hornos de fusión, comentándose los factores que inciden en su consumo energético. Se indica, asimismo la importancia de los balances de calor de los distintos equipos, como base para programar planes de reducción de consumo a corto, medio y largo plazo. Se finaliza la exposición recogiendo una serie de medidas encaminadas al ahorroenergético.
PROCESO DE FABRICACIÓN
Para la fabricación de botellas se emplea principalmente la técnica de soplado-soplado, aunque el procedimiento de prensado-soplado (desarrollado principalmente para envases de boca ancha) está experimentando gran desarrollo en los envases de boca pequeña, ya que se obtiene un mejor control en el reparto del vidrio.
Las operaciones básicas de la técnica de...
El vidrio es un producto artificial que se obtiene a partir de unas materias primas que aportan ciertos óxidos, como pueden ser sio2, cao, na2o, etc., en una producción determinada. El paso de las materias primas al vidrio se hace fundamentalmente a través de reacciones químicas, obteniéndose la masa vítrea a alta temperatura.
El sector del vidrio es sumamente diverso, tantopor los productos que fabrica como por las técnicas de producción que emplea. Los productos pueden ser desde copas de cristal de plomo artísticamente hechas a mano hasta vidrio flotado en grandes cantidades para los sectores de construcción y automoción. Las técnicas de fabricación varían desde los pequeños hornos eléctricos que se utilizan en el subsector de fibra cerámica hasta los hornosregenerativos de caldeo cruzado que se utilizan en el subsector de vidrio plano.
Este sector produce principalmente artículos básicos, en términos globales, depende en gran medida de los sectores de la construcción, de bebidas y alimentación. Sin embargo, algunos de los subsectores de menor volumen producen artículos técnicos o de consumo de gran valor. Una vez formado el vidrio, se la somete a unaserie operaciones, obteniéndose un artículo determinado a la temperatura ambiente. Como producto acabado, puede considerase como un líquido subenfriado, ya que, aun siendo enfriado por debajo de su punto teórico de solidificación, conserva las propiedades y estructura interna de un líquido.
la cantidad de energía empleada en la obtención vidrio depende de muchos factores, como son materiasprimas utilizadas, el tipo de vidrio, la clase de producto, los equipos empleados, el modo de operación de éstos (funcionamiento continuo o discontinuo), etc. en cualquier caso, el consumo energético es importante; ello es debido, a los siguientes factores:
• temperatura de fusión-afinado elevada (1.500°c – 1.600°c), lo que supone unas necesidades de energía teórica realmente importantes.
•bajos rendimientos de los hornos de fusión convencionales. debe tenerse en cuenta que, en la actualidad, se consiguen valores máximos del rendimiento global del horno-equipo de recuperación de calor, próximos al 50% para ciertos hornos con regeneradores y llamas en bucle. los valores normales se sitúan entre un 25 y un 40%. sin embargo, en algunos hornos pequeños de crisol, este valor es inferioral 5%. estos rendimientos han sido superados ampliamente por los hornos eléctricos, cuya eficiencia energética se sitúa entre un 60 y un 85%, pero que por motivos de costo de la energía eléctrica su utilización es muy limitada.
• enfriamiento controlado. no sólo no se aprovecha el calor del vidrio fundido, sino que además debe aportarse energía para controlar dicho enfriamiento
• . otrosfactores específicos de cada proceso en particular.
En definitiva, las pérdidas de calor inherentes a los procesos de fabricación actualmente utilizados, hacen que todavía se esté muy lejos del consumo teórico, y esto abre un margen de esperanza a las posibilidades de investigación de nuevas, tecnologías.
En este documento se tratan de forma superficial los diferentes procesos de fabricaciónde vidrio industrial. Se hace especial hincapié en los hornos de fusión, comentándose los factores que inciden en su consumo energético. Se indica, asimismo la importancia de los balances de calor de los distintos equipos, como base para programar planes de reducción de consumo a corto, medio y largo plazo. Se finaliza la exposición recogiendo una serie de medidas encaminadas al ahorroenergético.
PROCESO DE FABRICACIÓN
Para la fabricación de botellas se emplea principalmente la técnica de soplado-soplado, aunque el procedimiento de prensado-soplado (desarrollado principalmente para envases de boca ancha) está experimentando gran desarrollo en los envases de boca pequeña, ya que se obtiene un mejor control en el reparto del vidrio.
Las operaciones básicas de la técnica de...
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