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viernes, 27 de mayo de 2011
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Dimensiones De Los Bloques Patrónviernes, 27 de mayo de 2011
De Extremos*
* Grado de Exactitud. Los bloques patrón se fabrican con diferentes grados de exactitud para facilitar suuso en diversas áreas de la actividad industrial. Según DIN se distinguen seis grados de exactitud, a saber: K, 00, 0, I, II y III, según las distintas aplicaciones.
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Aplicaciones De Los Bloques Patrón
Aplicaciones De Los Bloques Patrón Por Su Grado De Exactitudviernes, 27 de mayo de 2011
* Grado de exactitud”0”. Para requisitos muy estrictos (medidas de comparación, medidas de ajuste paramáquinas de metrología, etc.).* Grado de exactitud “I”. Como medida de ajuste para instrumentos de medida, galgas de comprobación (calibración de calibradores, micrómetros, etc.).* Grado de exactitud “II”. para verificar y ajustar calibres e instrumentos de trabajo en el taller industrial (calibración rutinaria del calibrador vernier).* Grado de exactitud “III”. Para uso en el taller por el personalcalificado (galgas de ajuste de calibres pasa-no pasa).
Conservaciónviernes, 27 de mayo de 2011
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Bloques Patrón de Longitud (BPL).
El calibrador de bloque, también conocido como “Bloques de Jo”, fue desarrollado por el inventor sueco Carl Edward Johansson. Johansson fue empleado en 1888 como inspector de armamento en una fabrica de fusiles en la ciudad deEskilstuna, Suecia. La necesidad de probar un nuevo diseño de arma, lo llevo a concebir la idea de construir un conjunto de bloques rectangulares con medidas fijas que se pudieran combinar para proporcionar una gran cantidad de longitudes. En mayo de 1901 Johansson recibió su primera patente para el conjunto de bloques que construyo recibiendo el nombre en inglés “Gauge Block Sets for PrecisionMeasurement” cuya traducción sería “Conjunto de bloques para medición exacta[1]” Hoy en día se conocen comercialmente como bloques patrón.
Los bloques patrón son los dispositivos de longitud materializada más precisa[2] que existe y es, además, donde inicia la diseminación[3] de la unidad de longitud hasta sus últimas consecuencias (producto final).
Desde su invención hasta nuestros días, losbloques patrón han evolucionado en sus características de diseño y construcción e inclusive deben cumplir con la norma internacional ISO 3650. Los requerimientos de los Bloques Patrón de Longitud (BPL) son:
Exactitud dimensional y geométrica (longitud, paralelismo y planitud).Capacidad de adherencia con otros bloques patrón (acabado superficial).Estabilidad dimensional a través del tiempo.Resistenciaal desgaste.Coeficiente de expansión térmica cercano a los metales comunes.Resistencia a la corrosión.A sus más de 100 años de existencia, los bloques patrón de longitud, son la medida materializada de la magnitud de longitud más utilizada en la industria de la transformación. Desde 1900 aproximadamente, la manufactura de estos calibres se lleva a cabo hoy en día cumpliendo las disposicionones pornormas internacionales. La norma actual es ISO 3650 1998.
En México se cuenta con la norma NMX-CH-3650-IMNC-2004, “Especificaciones geométricas de producto (EGP)- Patrones de longitud-Bloques Patrón”, la cual está completamente referida a la norma ISO 3659 1998.
En la norma especifica en un capítulo las dimensiones generales, las propiedades del material y el marcado de los BPL. Otro capítulotrata acerca de los requisitos metrológicos de los BPL y uno más habla sobre la calibración.
En general las dimensiones de la sección transversal de los BPL, es de 30 mm X 9 mm para bloques menores de 10 mm de longitud nominal y 35 mm X 9 mm para bloques entre los 10 mm y los 1 000 mm.
Los bloques deben ser de acero de alto grado u otro material que sea resistente al desgaste y capaz de lograr...
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