PRUEBA DE BOP
Páginas: 5 (1228 palabras)
Publicado: 5 de diciembre de 2013
Ejercicio VIII
PRUEBA DE PREVENTORAS DE REVENTONES
(BOP´s Testing)
ACTIVIDAD
Probar el funcionamiento correcto del conjunto de preventoras de reventones (BOP´s) para asegurar el control del pozo durante la etapa de la perforación.
FRECUENCIA
La actividad debe realizarse así:
A. Cuando el conjunto de preventoras se instale por primera vez.
B. Cada 7 días ó se puedeextenderse hasta cada 14 días como máximo, dependiendo del tipo de operación que se este realizando.
C. Antes de perforar una zona de alta presión.
D. Los arietes ciegos deben probarse cada vez que se saque la broca del pozo.
E. OBJETIVO
Conocer la forma práctico y segura para probar el funcionamiento correcto de las preventoras de reventones (BOP´s) durante la etapa de perforación deuna nueva sección del hueco.
1. RECURSOS NECESARIOS
2.1 PERSONAL
Esta actividad será coordinado por el Jefe del Equipo (Tool pusher) de la compañía que suministre el equipo de perforación y el representante de la compañía en el pozo (company man).
2.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo está compuesto por :
Equipo principal:
Preventor anular (annular preventers).
Arietessuperiores (upper pipe rams).
Arietes inferiors (lower pipe rams).
Arietes siegos (blind rams, shear rams).
Los acumuladores (accumulator units).
Panel de control (control panel).
Tapón de prueba (test plug).
Tapón de caucho (cup tester).
Buje protector (bowl protector).
Equipo auxiliar:
Manifold de choque (Choke manifold).
Choques fijos, ajustables y ajustables remotamente (fixed,adjustable and remote adjustable chokes).
Válvulas de compuerta y tapón (gate and plug valves).
Válvulas operadas hidráulicamente (HCR valves)
Mangueras y conexiones de alta presión (10.000 psi)
Bomba hidráulica de alta presión (10.000 psi).
Equipo adicional:
Válvula superior de la Kelly (upper kelly cock) o (Top drive).
Válvula inferior de la Kelly (lower kelly cock).
Válvula deseguridad (safety valves).
Válvula preventora interna (inside BOP valve).
2. PERMISOS DE TRABAJO
Esta actividad no requiere de permisos de trabajo
3. ELEMENTOS DE PROTECCION
El personal que realiza ésta actividad deberá usar los elementos de protección personal inherentes a la operación como son el casco, botas de seguridad, gafas de seguridad y protectores auditivos.
4.CONSIGNAS DE SEGURIDAD
5.1 Realizar esta actividad de una manera que se garantice la protección de todo el personal involucrado, así como también, la protección y preservación de los equipos y del medio ambiente.
5.2 Esta actividad debe realizarse con agua y de acuerdo al rango de presión de las preventoras y accesorios.
5. PROCEDIMIENTO
6.1 Conecte una parada de Heavy-weight a laparte inferior del tapón de prueba (test plug) y una junta de drillpipe a la parte superior del tapón, asiente el tapón en la cabeza del pozo. Ver nota A.
6.2 Se debe abrir la válvula de la cabeza (debajo del asiento del tapón de prueba). Remueva esta válvula y conecte la cabeza y líneas de prueba a la junta del drillpipe.
Abra todas las válvulas y lave el drillpipe, las preventoras, laslíneas de choque, líneas de matar y el manifold de choque con agua (si el sistema de lodo lo permite).
6.3 Cierre las válvulas al final del manifold de choque. Cierre también la válvula más externa de la línea de matar (kill line). Cierre el preventor anular (hydrill) aplicando de 700 a 900 psi de presión con la unidad de control.
6.4 Pruebe el preventor anular y todo el sistema con 50% dela presión de trabajo del anular. Chequee las fugas.
Sostenga la presión por 10 minutos. Si todo esta bien, descargue la presión y abra el preventor anular.
6.5 Cierre las válvulas que están después de los choques (aguas abajo) y los arietes superiores de la preventora. Haga las siguientes pruebas:
A. Baja presión: 500 psi durante 5 minutos.
B. Alta presión: A la presión menor...
PRUEBA DE PREVENTORAS DE REVENTONES
(BOP´s Testing)
ACTIVIDAD
Probar el funcionamiento correcto del conjunto de preventoras de reventones (BOP´s) para asegurar el control del pozo durante la etapa de la perforación.
FRECUENCIA
La actividad debe realizarse así:
A. Cuando el conjunto de preventoras se instale por primera vez.
B. Cada 7 días ó se puedeextenderse hasta cada 14 días como máximo, dependiendo del tipo de operación que se este realizando.
C. Antes de perforar una zona de alta presión.
D. Los arietes ciegos deben probarse cada vez que se saque la broca del pozo.
E. OBJETIVO
Conocer la forma práctico y segura para probar el funcionamiento correcto de las preventoras de reventones (BOP´s) durante la etapa de perforación deuna nueva sección del hueco.
1. RECURSOS NECESARIOS
2.1 PERSONAL
Esta actividad será coordinado por el Jefe del Equipo (Tool pusher) de la compañía que suministre el equipo de perforación y el representante de la compañía en el pozo (company man).
2.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo está compuesto por :
Equipo principal:
Preventor anular (annular preventers).
Arietessuperiores (upper pipe rams).
Arietes inferiors (lower pipe rams).
Arietes siegos (blind rams, shear rams).
Los acumuladores (accumulator units).
Panel de control (control panel).
Tapón de prueba (test plug).
Tapón de caucho (cup tester).
Buje protector (bowl protector).
Equipo auxiliar:
Manifold de choque (Choke manifold).
Choques fijos, ajustables y ajustables remotamente (fixed,adjustable and remote adjustable chokes).
Válvulas de compuerta y tapón (gate and plug valves).
Válvulas operadas hidráulicamente (HCR valves)
Mangueras y conexiones de alta presión (10.000 psi)
Bomba hidráulica de alta presión (10.000 psi).
Equipo adicional:
Válvula superior de la Kelly (upper kelly cock) o (Top drive).
Válvula inferior de la Kelly (lower kelly cock).
Válvula deseguridad (safety valves).
Válvula preventora interna (inside BOP valve).
2. PERMISOS DE TRABAJO
Esta actividad no requiere de permisos de trabajo
3. ELEMENTOS DE PROTECCION
El personal que realiza ésta actividad deberá usar los elementos de protección personal inherentes a la operación como son el casco, botas de seguridad, gafas de seguridad y protectores auditivos.
4.CONSIGNAS DE SEGURIDAD
5.1 Realizar esta actividad de una manera que se garantice la protección de todo el personal involucrado, así como también, la protección y preservación de los equipos y del medio ambiente.
5.2 Esta actividad debe realizarse con agua y de acuerdo al rango de presión de las preventoras y accesorios.
5. PROCEDIMIENTO
6.1 Conecte una parada de Heavy-weight a laparte inferior del tapón de prueba (test plug) y una junta de drillpipe a la parte superior del tapón, asiente el tapón en la cabeza del pozo. Ver nota A.
6.2 Se debe abrir la válvula de la cabeza (debajo del asiento del tapón de prueba). Remueva esta válvula y conecte la cabeza y líneas de prueba a la junta del drillpipe.
Abra todas las válvulas y lave el drillpipe, las preventoras, laslíneas de choque, líneas de matar y el manifold de choque con agua (si el sistema de lodo lo permite).
6.3 Cierre las válvulas al final del manifold de choque. Cierre también la válvula más externa de la línea de matar (kill line). Cierre el preventor anular (hydrill) aplicando de 700 a 900 psi de presión con la unidad de control.
6.4 Pruebe el preventor anular y todo el sistema con 50% dela presión de trabajo del anular. Chequee las fugas.
Sostenga la presión por 10 minutos. Si todo esta bien, descargue la presión y abra el preventor anular.
6.5 Cierre las válvulas que están después de los choques (aguas abajo) y los arietes superiores de la preventora. Haga las siguientes pruebas:
A. Baja presión: 500 psi durante 5 minutos.
B. Alta presión: A la presión menor...
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