Prueba de resistencia de materiales

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
PRUEBA DE TENSIÓN
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Determinar aspectos importantes de la resistencia, alargamiento, comportamiento de materiales sometidos a esfuerzos externos, lo cual sirve para el control, las especificaciones de los materiales y el cálculo de estos sometidos a esfuerzos.
MATERIALES
* Maquina universal de ensayos.
* Calibrador.
*Regla.
* Probeta de Acero 10-20 o Acero 10-45 o Aluminio.
* Marcador Permanente.
PROCEDIMIENTO
Calibración de la Maquina:
1. Encender la máquina. El switch se encuentra a la izquierda de la unidad de control (B)
2. Encender la bomba (12)
3. Abrir la válvula del hidráulico (13) hasta que el botón Ready (8) se apague. Retroceder la válvula hasta la posición Hold
4. Oprimirel botón Zero (14) para que la maquina tome como punto de referencia esta nueva posición. Verificar que en la pantalla (19) se lea “STROKE 0”
5. En el botón de escala (10) seleccionar la mínima escala (1 ton)
6. Mover la perilla calibrador digital (5) hasta que la pantalla (3) quede en cero
7. Oprimir el indicador Automatic(20)
8. Oprimir el botón blanco de los botones de funciones(15) y el número 9 más la tecla Enter del tablero numérico (16). En la pantalla (19) debe aparecer “INDICATOR”
9. Sobre la pantalla de carga (1) contar cuantas divisiones faltan o sobran para llegar a cero.
10. En el tablero numérico (16), colocar la cifra de las unidades faltantes o sobrantes. El signo (+ o -) debe preceder al numero de unidades según sea el caso.
11. Oprimir latecla Enterdel tablero numérico para salir de la función INDICADOR
12. Mantener oprimido el botón calibrador de full escala (7) para verificar que, tanto el indicador analógico (2) como el digital (3) indiquen 1 Tonelada; de no ser asi, y con el botón (7) oprimido, girar el tornillo calibrador (6) hasta que en ambos indicadores se lea 1 1 Ton.
13. Oprimir la tecla FUNC en los botones defunciones (15) para programar el cambio automático de escala. Al hacerlo deberá aparecer la letra “A” en el extremo derecho de la pantalla (19). De no ser así, repetir la misma operación hasta que aparezca.
Prueba de Tensión:
1. Tomar las medidas de la probeta:
* Diámetro central. ________
* Diámetro de los extremos. ________
* Longitud central. ________
* Longitud total.________
* Area Sección Transversal (So) ________
2. Verifique que el indicador de modo automático (20) este apagado.
3. Baje el puente inferior (b) para dar campo a la probeta. Este puente se controla con los botones del motor (11).
4. Utilice la manivela de ajuste de las mordazas (g) para fijar la probeta a la mordaza superior (e).
5. Suba el puente inferior (b) hasta que quedea la altura de la parte inferior de la probeta. Utilice la manivela de ajuste de mordazas (g) para fijar la probeta a la mordaza inferior (f).
6. Calibre el cero de la carga con la perilla de calibrador digital (5).
7. Coloque la válvula del hidráulico'(13) en la posición "open". En este momento está realizando un problema.
8. Tome la mayor cantidad de datos que pueda. Por cadacarga que seleccione en el indicador digital (3), lea el correspondiente desplazamiento (stroke) sobre la pantalla (19). Recuerde que las unidades de fuerza en el indicador digital (3) son toneladas fuerza y las de la pantalla (19) son milímetros.
9. Cuando la probeta se rompa, devuelva la válvula del hidráulico (13) hasta la posición "Hold".
10. Abra las mordazas y retire los pedazos deprobeta. Únalos y mida la longitud final entre cabezas y el diámetro en el lugar de la fractura.
11. Baje el puente inferior (b) utilizando los botones de control (11). Regrese el puente superior (a) colocando la válvula del hidráulico (13) en la posición "close".
12. Convierta las cargas leídas a Newtons y divídalas entre el área inicial de la probeta (en m2) para obtener los esfuerzos...