Prueba Del Concreto
Ingeniera Civil
Conde Sepúlveda Carlos Alfonso
Cuevas Ortega Jorge Luis
González González Christian Joel
Martínez Reyes Sergio
Practica de resistencia de cilindros
Tecnología del concreto
José Juan Melendrez
Tijuana Baja California a 11de diciembre de 2012
Índice
Introducción……………………………………………………………………………3
Elaboración de loscilindros de los cilindros……………………………………..…4
Prueba a los 7 días…………………………………………………………………....8
Prueba a los 14 días………………………………………………………………....10
Prueba a los 28 días………………………………………………………………....11
Graficas……………………………………………………………………………..…13
Conclusión………………………………………………………………………….....14
Introducción
En este reporte les presentaremos la manera de como realizamos los cilindros de concretopara la prueba de resistencia donde nos toco realizar un cilindro con una resistencia de 150 kg/cm^3 y las pruebas que se les realizaron a los 7 14 y 28 días.
Documentaremos el desarrollo de nuestros cilindros que realizamos iremos viendo su evolución de la resistencia que va adquiriendo el cilindro dependiendo del día en que se le haga la prueba.
A continuación en este trabajo iremosdocumentando los datos que obtuvimos al hacer cada una de las prácticas y el resultado final que obtendremos, también se explicara paso a paso que es lo que se hizo paso a paso en las practicas de resistencia de los cilindros y al final se plasmara en una grafica para ver la evolución de los cilindros.
Elaboración de los cilindros:
Primero comenzamos dosificando, calculando y pesando lo que fue la grava,arena y cemento lo cual estuvo a cargo de Sergio y Jorge. Mientras que Christian y Carlos se dedicaron a la limpieza de los moldes y sus respectivas bases con un trapo, brocha y todo lo que estuviera a su alcance. Después de una limpieza de calidad, se continúo a atornillar y cerrar en su totalidad el molde uniéndolo con su base.
Nuestros compañeros encargados de la mezcla continuarontrabajando al vaciar la arena y el cemento en la carretilla donde lo revolvieron a mas no poder con una pala, en ese momento Christian aceito los moldes por su parte interna con la ayuda de un trapo. Mientras que Carlos lavaba la grava auxiliándose de una cubeta rota de su base para que después fuera vaciada en la carretilla junto con el cemento y la arena. Ya la grava lavada, la mezcla preparada, serevuelve todo en la carretilla (arena, grava y cemento) con la ayuda de una pala.
Acercamos los cilindros al lugar donde quedaran y se les vacía la mezcla. El proceso de vaciado consta de los siguientes pasos:
* Vaciamos una 3ra parte del molde con concreto.
* El concreto vaciado en el molde compactado mediando la varilla lisa.
* Golpeamos el molde por la parte externa con un mazo paraayudarlo a compactarse de la mejor manera.
* Este mismo procedimiento se realiza 2 veces más siendo la 2da a 2/3 partes del molde y la tercera a 3/3 partes del molde(a tope).
* Al final se remueve todo lo sobrante con la varilla lisa pasándola de forma horizontal sobre el molde ya con el cilindro complemente hecho.
* El molde con el cilindro es movido a un lugar a corta distancia donde nosea de estorbo.
Desarrollo.
Para la elaboración de nuestra práctica se tuvo que contar con 4 cilindros de acero.
Este elemento es dispensable para la elaboración de los cilindros de concreto, para la prueba de resistencia a la compresión, es un molde cilíndrico de acero 15cm de diámetro y 30cm de altura con una base cuadrada para mantener fijo el molde.
Lo primero que se empezó a hacerfue ir en busca de los materiales necesarios para hacer la mezcla del concreto. Primero se buscó la grava pero de la grava más gruesa ya que había dos tipos de gravas ahí en la escuela, la fina y la que usamos para la mezcla, se llenó una cubeta llena hasta arriba de grava y se llevó al laboratorio.
En el laboratorio se encontraba arena que se usó y el cemento que posteriormente se utilizaría...
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