prueba fuga
Páginas: 5 (1019 palabras)
Publicado: 30 de julio de 2013
PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN DE PRUEBAS DE ESCAPE
TESTING PROCEDURE OF BUBBLE
I-PPE
INDICE
1.- OBJETO
2.- REFERENCIAS
3.- PREPARACIÓN
4.- MATERIALES DE ENSAYO
5.- PROCEDIMIENTOS DE LAS PRUEBAS
6.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
7.- INFORME FINAL
INDEX
1. - OBJECT
2 - REFERENCES
3 - PREPARATION
4 - MATERIALS TESTING
5. - TESTING PROCEDURES
6. - ACCEPTANCECRITERIA
7. - FINAL REPORT
El presente procedimiento se refiere al método operativo y normas a seguir en la realización de una prueba de escape por el método de formación de burbuja.
La aplicación de este procedimiento deberá hacerse conjuntamente con las especificaciones ó recomendaciones de cada trabajo ó piezas aexaminar.
Todas las superficies a comprobar deberán estar exentas de grasa, aceites, pintura ó cualquier otro contaminante que puede disimular un escape.
Todas las aperturas serán tapadas convenientemente con materiales que sean fácilmente retirables una vez finalizada la prueba.
Se emplearán manómetros con indicadores graduados hasta el doble de la presión de prueba, pero en ningún casocon escalas inferiores a vez y media a la presión prevista, ni superior a cuatro veces a aquella, siendo recomendable utilizar manómetros en los que la presión de prueba coincida con el tercio central de la escala del manómetro a utilizar.
Todos los manómetros serán debidamente calibrados antes de su uso, por medio de un manómetro contratado ó en un banco de pruebas. Los diales de losmanómetros serán visibles por el operador durante la realización de la prueba.
La presión a que se someterá el componente para la realización de la prueba, será la exigida para cada caso en las especificaciones ó en los planos de fabricación. Dicha presión no superará en ningún caso el 25% de la presión de diseño.
Si no se especifica otra cosa, el gas a utilizar en el ensayo será aire. Tambiénpodrán utilizarse otros gases inertes como nitrógeno ó helio, si se considera oportuno.
La solución formadora de burbujas será capaz de producir una capa uniforme que no se rompa en el área de ensayo y las burbujas formadas no serán rotas rápidamente debido al aire seco y de baja tensión superficial.
La solución formadora de burbujas será compatible con las condiciones de la temperatura deensayo, que no será inferior a 4 grados centígrados ni superior a 52.
Se recomienda la utilización del producto de la casa ARDROX MLB 103 como solución formadora de burbujas.
La presión será mantenida previamente al examen durante un mínimo de 15 minutos.
Se aplicará una solución productora de burbujas a todas las zonas a examinar, de tal forma que si existe una fuga, ésta sea detectadapor la formación de burbujas. La forma de aplicar la solución mencionada, será por medio de una brocha, spray, etc., minimizando la formación de burbujas durante su aplicación, para evitar confusiones que enmascaren fugas.
Después de realizado el ensayo, las piezas ensayadas serán limpiadas convenientemente si los componentes empleados pudieran dañarlas, o bien por ser necesario para su usoposterior.
Realizado un examen visual de las zonas a examinar, se comprobará la no formación de burbujas, siendo en este caso aceptable la prueba.
Si se aprecian burbujas durante la prueba, las zonas donde aparezcan serán marcadas convenientemente para su reparación. Una vez reparada la zona o zonas donde se aprecie escape, se procederá a una nueva prueba como se indicó anteriormente.Una vez realizada la prueba de escape, se procederá a confeccionar un informe escrito.
This procedure refers to the method of operation and rules to be followed in conducting a leak test by the method of bubble formation.
The application of this procedure should be done in conjunction with the specifications or recommendations for each job or pieces to examine.
All...
TESTING PROCEDURE OF BUBBLE
I-PPE
INDICE
1.- OBJETO
2.- REFERENCIAS
3.- PREPARACIÓN
4.- MATERIALES DE ENSAYO
5.- PROCEDIMIENTOS DE LAS PRUEBAS
6.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
7.- INFORME FINAL
INDEX
1. - OBJECT
2 - REFERENCES
3 - PREPARATION
4 - MATERIALS TESTING
5. - TESTING PROCEDURES
6. - ACCEPTANCECRITERIA
7. - FINAL REPORT
El presente procedimiento se refiere al método operativo y normas a seguir en la realización de una prueba de escape por el método de formación de burbuja.
La aplicación de este procedimiento deberá hacerse conjuntamente con las especificaciones ó recomendaciones de cada trabajo ó piezas aexaminar.
Todas las superficies a comprobar deberán estar exentas de grasa, aceites, pintura ó cualquier otro contaminante que puede disimular un escape.
Todas las aperturas serán tapadas convenientemente con materiales que sean fácilmente retirables una vez finalizada la prueba.
Se emplearán manómetros con indicadores graduados hasta el doble de la presión de prueba, pero en ningún casocon escalas inferiores a vez y media a la presión prevista, ni superior a cuatro veces a aquella, siendo recomendable utilizar manómetros en los que la presión de prueba coincida con el tercio central de la escala del manómetro a utilizar.
Todos los manómetros serán debidamente calibrados antes de su uso, por medio de un manómetro contratado ó en un banco de pruebas. Los diales de losmanómetros serán visibles por el operador durante la realización de la prueba.
La presión a que se someterá el componente para la realización de la prueba, será la exigida para cada caso en las especificaciones ó en los planos de fabricación. Dicha presión no superará en ningún caso el 25% de la presión de diseño.
Si no se especifica otra cosa, el gas a utilizar en el ensayo será aire. Tambiénpodrán utilizarse otros gases inertes como nitrógeno ó helio, si se considera oportuno.
La solución formadora de burbujas será capaz de producir una capa uniforme que no se rompa en el área de ensayo y las burbujas formadas no serán rotas rápidamente debido al aire seco y de baja tensión superficial.
La solución formadora de burbujas será compatible con las condiciones de la temperatura deensayo, que no será inferior a 4 grados centígrados ni superior a 52.
Se recomienda la utilización del producto de la casa ARDROX MLB 103 como solución formadora de burbujas.
La presión será mantenida previamente al examen durante un mínimo de 15 minutos.
Se aplicará una solución productora de burbujas a todas las zonas a examinar, de tal forma que si existe una fuga, ésta sea detectadapor la formación de burbujas. La forma de aplicar la solución mencionada, será por medio de una brocha, spray, etc., minimizando la formación de burbujas durante su aplicación, para evitar confusiones que enmascaren fugas.
Después de realizado el ensayo, las piezas ensayadas serán limpiadas convenientemente si los componentes empleados pudieran dañarlas, o bien por ser necesario para su usoposterior.
Realizado un examen visual de las zonas a examinar, se comprobará la no formación de burbujas, siendo en este caso aceptable la prueba.
Si se aprecian burbujas durante la prueba, las zonas donde aparezcan serán marcadas convenientemente para su reparación. Una vez reparada la zona o zonas donde se aprecie escape, se procederá a una nueva prueba como se indicó anteriormente.Una vez realizada la prueba de escape, se procederá a confeccionar un informe escrito.
This procedure refers to the method of operation and rules to be followed in conducting a leak test by the method of bubble formation.
The application of this procedure should be done in conjunction with the specifications or recommendations for each job or pieces to examine.
All...
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