Pruebas destructivas para estimar la resistencia del concreto


PRUEBAS DESTRUCTIVAS PARA ESTIMAR LA RESISTENCIA DEL CONCRETO.
El propósito fundamental de medir la resistencia de los especímenes de pruebas  de concreto es estimar la resistencia del concreto en la estructura real. El énfasis está en la palabra “estimar”, y realmente no es posible obtener más que una indicación de la resistencia del concreto en una estructura puesto que la misma depende,entre otras cosas, de lo adecuado de la compactación y del curado.  
La resistencia de un espécimen  de prueba depende de su forma, proporciones y tamaño, de modo que un resultado de prueba no da el valor de la resistencia intrínseca del concreto. (Sandoval, 2004)
Estas pruebas determinan la resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de concreto. Las pruebas destructivas que comúnmente seutilizan son:
Prueba a la compresión simple.
Prueba de flexión.
Prueba de tensión.

Prueba de compresión (ASTM C-39)
Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mínimo dos cilindros estándar de una muestra de concreto.
Muestreo
Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar porciones de diferentes puntos de la mezcla a muestrear. La muestra deberá sertransportada al lugar donde se van a preparar los cilindros y luego se volverá a mezclar con una pala para asegurar su uniformidad.
Moldes
Los moldes para poder colar los especímenes cilíndricos para pruebas de resistencia a la compresión deberán estar construidos a base de materiales no absorbentes y ser lo suficientemente rígidos para no deformarse. Además deberán ser impermeables.
Elaboración de losespecímenes.
Los moldes deberán colocarse sobre una base lisa y rígida, metálica de preferencia, para lograr que la base del cilindro de concreto sea tersa y evitar que se obtenga una superficie curva. El concreto se deberá compactar perfectamente dentro del molde cilíndrico. La mejor forma para lograr esto es colocando la muestra de concreto en el molde en tres capas del mismo volumenaproximadamente. Esto debe hacerse con un cucharón, de tal manera que se logre una distribución uniforme. Cada capa deberá varillarse con 25 golpes con una varilla de 5/8” y punta en forma de bala.



Los golpes se deberán distribuir uniformemente en toda la sección transversal del molde e introducir la varilla hasta apenas penetrar la capa inferior 2 cm. El varillado no deberá abollar ni deformar laplaca metálica del fondo.
Curado de los especímenes de prueba.
Se deberán curar a una temperatura de 16 a 17 ºC durante 24 horas en el sitio de la obra. Posteriormente se transportarán al laboratorio, se extraerán de los moldes y se almacenarán en condiciones controladas de laboratorio a una temperatura de 23 ± 2ºC y humedad relativa de mínimo el 95%.
Cabeceo de especímenes.
Los especímenes debentener sus bases superior e inferior planas con una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro.
Generalmente se requiere del cabeceo para cumplir con esta tolerancia. Este se lleva a cabo con una pasta de cemento o con mezclas de azufre con material granular fino.
- Procedimiento.
1. Antes de colocar el espécimen en la máquina de ensaye, deberá comprobarse la total limpieza delas superficies de las placas que deberán estar en contacto con las cabezas del espécimen.
2. El eje del espécimen estará perfectamente alineado con el centro de aplicación de la carga de la máquina de ensaye.
3. Se comenzará a aplicar una carga en forma continua y sin impacto. La velocidad de aplicación de la carga deberá mantenerse dentro del intervalo de 1.5 a 3.5 kg/cm2/seg. Durante laaplicación de la primera mitad de la carga total podrá permitirse una velocidad ligeramente mayor, pero no deberán hacerse ajustes en los controles de la máquina de prueba cuando el espécimen comienza a deformarse rápidamente, inmediatamente antes de la falla.
4. La carga deberá aplicarse hasta que el espécimen haya fallado, registrándose la carga máxima soportada. También debe anotarse el tipo...