PRUEBAS EN EL ACEITE
NOMBRE: ALEX SÁNCHEZ- FRANCISCO QUINTEROS
NIVEL: 8VO FECHA: 18/12/2015
TEMA: MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES
PRUEBAS FISICO – QUIMICAS
OBJETIVOS
OBJETIVO PRINCIPAL
Profundizar el estudio de las pruebas físico – químicas del aceite dieléctrico en mantenimiento de transformadores.
OBJETIVOSECUNDARIO.
Estudiar los parámetros a tomar en cuenta para realizar el mantenimiento de un transformador.
Revisar los puntos esenciales que se debe tomar en cuenta al momento de realizar las pruebas físico - químicas del aceite dieléctrico de un transformador.
DESARROLLO
2.1 INTRODUCCIÓN
El mantenimiento de los transformadores tiene el objetivo fundamental de sacar el máximo partido a cada máquinafuncionando a los máximos regímenes posibles y en ocasiones por encima del nominal.
En caso de no tomar las respectivas cartas al asunto en realizar un programa de mantenimiento el transformador tiende a envejecer prematuramente resultando a mediano plazo un irregular campo de maniobra (averías, paradas no programadas, interrupciones de suministro...) que al ser transformadores de potencia quedesempeñan un papel fundamental en el cotidiano de grupos sociales viene a representar perdidas económicas a la empresa como a los usuarios. Estos problemas debemos solucionarlo con un programado mantenimiento a los transformadores
2.2 ANÁLISIS FÍSICO – QUÍMICO
Los análisis Físico -Químicos proporcionan la información relativa a la calidad del aceite, indicando sus condiciones químicas mecánicas,así como una proyección de los efectos que la condición del aceite puedan aportar al sistema de aislamiento. Los análisis Físico - Químicos se componen de un grupo de pruebas o estaciones de prueba predeterminadas y procesadas bajo estándares y métodos reconocidos internacionalmente (ANSI, DOBLE, ASTM, ICE, CIGRE, etc.) que en conjunto proporcionan la información óptima (Técnica y Económica)necesaria para determinar la calidad del aceite y sus afectos en el sistema de aislamiento.
Las pruebas que componen el análisis físico – químico se detallan a continuación.
Factor de potencia a 25 y 100 °C (Método ASTM D-924)
La prueba de factor de potencia realiza la medición de las pérdidas dieléctricas y por lo tanto, de la cantidad de energía disipada como calor en el aceite aislante a dostemperaturas diferentes y predeterminadas. Cuando comienza el deterioro de un aceite, es posible detectar un incremento en el factor de potencia al inicio del proceso de oxidación, seguido al cabo de cierto tiempo por un nuevo incremento en su valor.
La prueba a 25 C, indica la contaminación por humedad y algunas impurezas solubles en el aceite.
La prueba a 100 C, muestra la presencia de otroscontaminantes como barnices, materiales sólidos, partículas coloidales por citar algunas.
Límites: 1.0 % MAX @ 25 C,
5.0 % MAX @ 100 C
Rigidez Dieléctrica. (Metodo Astm D-877)
La prueba de Rigidez dieléctrica determina el valor de esfuerzo eléctrico (Gradiente de Potencial) necesario a la cual el aceite permite la formación deun arco y el paso de la corriente eléctrica. Un Bajo valor de rigidez dieléctrica indica la presencia de partículas contaminantes, tales como fibras de celulosa, lodo, partículas conductoras, subproductos químicos del aceite o agua, sin embargo un alto valor de rigidez no indica necesariamente la ausencia de estos contaminantes. De acuerdo a la ASTM existen dos métodos para la prueba de rigidezdieléctrica:
Electrodos planos (ASTM D-877): Los cuales son relativamente insensibles a la humedad en concentraciones debajo del 60% del nivel de saturación.
Electrodos semiesféricos (ASTM D-1816): Este método es más sensible a los efectos nocivos en el aceite, ya que presenta un campo eléctrico más uniforme. Ambos métodos tienen sus limitaciones.
Límites: 25 kV MIN.
Tensión Interfacial....
Regístrate para leer el documento completo.