PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Páginas: 7 (1586 palabras) Publicado: 2 de diciembre de 2013
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL
1. ALACANCE
Este procedimiento se aplica a la inspección visual y verificación dimensional de la unión
soldada, de planchas de acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36, en condición de:
“conformado en caliente”, y luego sometido a soldadura manual con arco eléctrico. (Proceso
SMAW). En una base estructural de techo parabólico.
2. OBJETIVO
Se tiene lossiguientes objetivos:
a. Medición de las dimensiones de las uniones soldadas.
b. Detección de posibles fisuras o discontinuidades superficiales de la soldadura.

c. Registrar y marcar las posiciones de defectos para su reparación, o de
discontinuidades que requieran mayor inspección y verificación por otras técnicas de
E.N.D.
3. DOCUMENTO DE REFERENCIA
El documento de referencia es: AWS D1.1– 2004 Sección 6
4. MATERIAL
El material es un acero de bajo carbono, del tipo ASTM A36
5. CALIFICACIÓN
La calificación de personal se realizará de acuerdo a la norma: SNT – TC – 1A.
5.a. Requerimientos Específicos:
Los inspectores deben calificar y certificar examen visual de diferencia de color y
contraste.
Para la inspección en proceso, las inspecciones deberán ser realizadas, pordiferentes
personas involucradas en el proceso de producción.
6. EQUIPOS USADOS


Escobilla de acero.



Solvente limpiador Magnaflux SKC (Cleaner).



Bridge cam.



Regla metálica.



Wincha.



Linterna.



Espejos.



Marcador de metal.

7. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
7.a. Limpieza:
Escobillado manual, con escobilla de acero al carbono. Luego limpieza consolvente (Por
spray, o con trapo humedecido que esté libre de hilachas). Finalmente se seca al
ambiente; de acuerdo a la norma ASTM E-165 ANEXO A1. La limpieza y el secado
respectivo se realizan a cada lado del cordón de soldadura, a una distancia aproximada
de 2” del centro del cordón de soldadura para ambos lados.
7.b. Observación:
Método: Directo.
A ojo desnudo o con lente de aumento(Lupa).
Luz natural y artificial de linterna. Intensidad mínima de 15fc (1000 lux) en la superficie
observada.
Distancia de inspección: 30cm (12”) como máximo.
Ángulo de inspección, mayor a 30º.
7.c. Evaluación:
La evaluación se hará de acuerdo con AWS D1.1 – 2004 Sección 6
8. EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACIÓN
Inspección al 100%.- Examen completo de todo el cordón de soldadura especificado.Probeta de 300mm x 300mm x 2.5mm
Tamaño de cordón: 300mm
Promedio del ancho del cordón 21mm

FORMATO DE REPORTE
ENSAYO DE SOLDADURA POR INSPECCIÓN VISUAL
Reporte Nº: 01/Nov
Identificación de la unión soldada: Base estructural de techo parabólico.
Tipo de Junta: A tope en V
Proceso de soldadura: SMAW
Observaciones: Reporte de ensayos en viga H

Referencia
(0,0,0)

Identificación
NºA
B
C
D
E
F
G
H

Posición
(mm)
X

Y

Dimensiones
(mm)
ΔX

ΔY

78 9
5 1.2
26 8.9 3
1
21 9.1 3
1
80 9
2
1
61 9
2
1
11 8.8 2.1 1
13 9
2 0.8
10 1
4
1

ΔZ

-1.5
-1
-0.9
-0.8
-0.9
-0.9
-0.7
-1

Evaluación según
AWS D1,1-2002

Observaciones

inaceptable
Inaceptable
Aceptable
Aceptable
Aceptable
Aceptable
Aceptable
Inaceptable

socavaciónsocavación
socavación
socavación
socavación
socavación
socavación
porosidades

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES DE UNIONES
SOLDADAS DE VIGAS H

1. ALCANCE
Este procedimiento cubre el examen por el método de Líquidos Penetrantes de las
uniones soldadas tope en filete horizontal, de vigas H de un acero estructural del tipo:
ASTM A36 conformado en caliente, por elproceso SMAW.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
2.1 Normas ASTM
E165-02 Métodos de Ensayo Normalizados para el Examen por Líq. Penetrantes.
E1417-99 Práctica Normalizada para el Examen por Líquidos Penetrantes
E433-71 (Re-aprobada 1997) Fotografías de Referencia Normalizadas para la
Inspección de Líquidos Penetrantes.
2.2 ASNT
Práctica Recomendada SNT-TC 1A Calificación y Certificación de...
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