pruebas no destructivas
Verificación de sanidad de elementos de máquinas, así como el control de la calidad e inspección de materiales en diferentes ramas de la industria.
Líquidospenetrantes
Inspección físico-química para detectar y exponer discontinuidad presentes en la superficie de los materiales.
Termografía
Esta técnica permite medir y visualizar temperaturas desuperficie con precisión, minimizar el riesgo de una falla de equipos y también es una herramienta para el control de calidad.
Prueba de fuga
Garantiza la hermeticidad, confiabilidad y elbuen servicio de los componentes y evita fallas prematuras de los sistemas que se encuentren al vacío, atmosféricamente y a presión contenida. Estos métodos de prueba de fuga se clasifican en vacío,neumático e hidrostática.
Análisis de vibraciones
Identifica el estado de deterioro de la maquinaria, mediante la técnica de medición de vibraciones mecánicas.
Partículas MagnéticasDetecta discontinuidades superficiales y sub-superficiales hasta ¼” de profundidad aproximadamente (para situaciones prácticas) en materiales ferromagnéticos.
Análisis de aceite
Análisis deelementos, partículas, compuestos y viscosidad, bajo las normas ASTM D 6595, ASTM E 2412, ASTM D 445, así como la caracterización de 20 elementos de desgaste Análisis químicos
Determinación decomposición química de acero, aluminio, hierro y cobre, de acuerdo a las normas ASTM E 350, ASTM E 34, ASTM E 353, ASTM E 478 Y ASTM E 1019.
Ultrasonido por onda guiada
Esta tecnología determinarápidamente defectos en tubería de gran longitud, mediante un sistema de barrido ultrasónico. Inspecciona y monitorea el 100% de la estructura, desde el punto de prueba en un rango de hasta 100 m delongitud en tubería.
Inspección de soldadura
Se efectúa para controlar y asegurar efectivamente la calidad de los trabajos de fabricación, construcción, montaje y reparación de equipos,...
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