Pruebas e inspección a centro de control de motores de 440v
Pruebas en Fábrica
a. El equipo y material debe ser inspeccionado y probado por el fabricante durante la fabricación, suministrandoal Contratista y a la empresa, los registros de prueba e inspecciones, incluyendo las pruebas de laboratorio y certificados.
b. La empresa rechazará los equipos o material delContratista/fabricante que estén defectuosos o inadecuados para el uso y objeto requerido, ó no cumplan con los requerimientos.
c. Se deben realizar las pruebas en fábrica de acuerdo a las normas vigentes aplicables,incluyendo las siguientes:
Prueba de rigidez dieléctrica de las barras y conductores de fuerza y control entre fases y tierra.
Prueba funcional de los interruptores electromagnéticos.Prueba funcional de las combinaciones interruptor-arrancador.
Verificación de las características técnicas de los transformadores de corriente y potencial, como relación de transformación, resistencia deaislamiento, polaridad.
Verificación de la operación de las protecciones y de los circuitos de medición.
Prueba de todo el equipo auxiliar complementario.
Prueba de tensión aplicada.Pruebas de protocolo.
Prueba de secuencia de operación de la transferencia por bajo voltaje.
Pruebas en Campo
a. Una vez terminada la instalación, se debe realizar las pruebas de funcionamientopara el Sistema completo, y para todos los componentes principales.
b. El Contratista/fabricante debe efectuar las pruebas en campo, con los valores de aceptación requeridos según las normas.Inspección visual de embarque
Prueba de alto potencial (High Pot).
Prueba de la resistencia de aislamiento con megger.
Prueba de resistencia de contactos para interruptores.
Prueba deoperación mecánica.
Pruebas a circuitos de control.
Pruebas del sistema de monitoreo de puntos calientes.
Pruebas a transformadores de corriente y potencial.
Pruebas al esquema de...
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