Pruebas

1. Hablar de calidad es hablar de excelencia, es por ello que muchas empresas se enfocan en este concepto, y aun más las que están dedicadas al servicio y manufactura. Actualmente la calidad es un factor muy importante ya que los clientes buscan siempre lo mejor para satisfacer sus necesidades y se dice que son ellos los que dan el grado de calidad a una empresa.

2. Desempeño: Que tanbien el producto o servicio cumple con las características del consumidor.
Características: Cualidades específicas que son importantes para los clientes.
Confiabilidad: La probabilidad de falla, mal funcionamiento o necesidad de reparación sea mínima.
Durabilidad: Se trata del tiempo o cantidad de uso antes de necesitar reparación o reemplazo.
Apariencia: Es el efecto sobre lossentidos: sensación, sabor, olor, sonido, color, etc.…
Servicio al cliente: Trato que reciben los clientes, antes, durante y después de la venta.
Seguridad: Lo bien que los productos protegen a los usuarios antes, durante y después de su uso.
3. Calidad del diseño: Una compañía debe determinar lo que sus clientes desean de sus productos o servicios. Y se diseñan para que exhiban los atributosnecesarios para cumplir esas expectativas.
Capacidad de calidad de los procesos de producción: El proceso de producción debe estar diseñado y construido para tener la capacidad de ofrecer productos con atributos deseables.
Calidad de conformidad: Las instalaciones de producción deben manejarse para que cumplan con las especificaciones de diseño y desempeño dirigidas a las expectativas delcliente.
Calidad del servicio al cliente: Todos los contactos entre cliente y empresa deben administrarse para que los clientes perciban que se les trata con justicia y cortesía.
Cultura de la calidad de la organización: Toda la organización debe “energizarse” para diseñar, producir y atender productos y servicios que llenen las expectativas del cliente.

4. Desperdicio y retrabajo. Cuandose encuentran productos defectuosos en fase de producción, que deben enviarse a desperdicio o repararse, lo que significan costos para el producto.
Productos defectuosos que llegan a los clientes. Cuando los clientes reciben un producto defectuoso, los costos pueden llegar a ser enormes por la garantía, juicios o convenios por responsabilidad, devoluciones o retornos.
Detección de defectos.Costo a las actividades dirigidas a encontrar, productos o servicios que no cumplen con las especificaciones antes de enviarlos a los clientes.
Prevención de defectos. Costos de capacitación, de diagramar el desempeño, de revisar el diseño de los productos, de trabajar junto con los proveedores y otras actividades para mejorar la calidad.

5. El error que ocurre con mayor frecuencia entratar de mejorar la calidad, es que aunque se cuente con lo necesario para detectar productos defectuosos, estos se sigan produciendo, una solución sería corregirlos desde un principio y contar con medidas estándar.
Con respecto a la frase “Usted puede inspeccionar la calidad en los productos” se refiere a que cada cliente tiene la opción de revisar el producto para cerciorarse de que este cumplacon lo esperado.

6. Habla que si la producción se hace bien desde la primera vez y los productos no son defectuosos, los costos se minimizan y la productividad aumenta.

7. Edwards Deming: Ayudó al gobierno japonés en su industria para mejorar la productividad y la calidad.
Philip B. Crosby: Escribió Quality Is Free y estableció el pensamiento tradicional sobre los nivelesaceptables de defectos.
Armand V. Feigenbaum: Desarrolló el concepto de control de la calidad total (TQC). Menciona que la calidad debe descansar en las personas que hacen el trabajo, “calidad en el origen”.
Karou Ishikawa: Dio el concepto de los círculos de calidad. También sugirió el uso de los diagramas de espina de pescado.
Joseph M. Juran: Fue pionero en enseñar a los fabricantes...