Pryecto Mutum

PRACTICA 1

2. REALICE LA INVESTIGACIÓN DEL PROYECTO DEL MUTÚN
ANTECEDENTES:
El yacimiento de Mutún fue descubierto en 1848.
Mutún tiene fósforo y sílice (cuarzo) que deben separarse para obtener una pureza de hasta un 65% al 70%. Con esta concentración es viable exportar el mineral de hierro en trenes de barcazas, con un remolcador a través de puertos bolivianos en el río Paraguay.
Elcerro Mutún ubicado en la zona fronteriza con Brasil tiene principal riqueza el mineral hierro Situado a 30 km al sur de puerto Suarez

El yacimiento de mineral de hierro del mutún, (magnetita y hematita contiene 51% de hierro, distribuido como mineral primario y secundario (eluvial coluvial)
Composición del cerro Mutún
Eluvial.- Se encuentra en la cima y es el más puro (bajo porcentaje deazufre y fósforo)
Coluvial.- Se encuentra en las faldas de la serranía (alto porcentaje de azufre y mediano porcentaje de fósforo)
Meteorizado.- Se encuentra debajo del Coluvial y Eluvial (bajo porcentaje de azufre y mediano porcentaje de fósforo)
Núcleo.-Se encuentra a 12 y 15 metros de la superficie (bajo porcentaje de azufre) y fósforo).
Impacto.-afectará de manera directa: la vida, cultura,costumbres y valores de los pueblos en el área de influencia de la mina a corto,mediano y largo plazo.

PLANTA SIDERÚRGICA INTEGRADA
Minería.- Es el proceso productivo que se inicia con la extracción del mineral de hierro, triturado, traslado y almacenamiento. La composición del hierro es 25% (Fe) magnético 25%( Fe ) no magnético 50% ganga.

Concentración. Este proceso comprende de lamolienda la separación magnética tanto en húmedo como en seco hasta llegar al espesador de concentrado. En el cual se obtiene un concentrado de 67.8% de fe magnético (Fe304), tamaño de 45 micrones



Peletizacion .-Este proceso consiste en obtener bolitas de mineral concentrado, formadas en una máquina de peletes y endurecidas en el horno. Concentrado 67.80% Fe magnético y ᴓ 15 mmReducción directa.- Consiste reducir los pellets del mineral eliminando el oxigeno del óxido de hierro, utilizando gas natural como agente reductor, obteniendo DRI (hierro esponja), 93% de metalización.

Acería .- el DRI 8hietto esponja) se funde en los hornos eléctricos ,pasando luego a los hornos de cuchara donde se afina hasta obtener un acero líquido de alta calidad en este proceso dedesoxidación de impurezas ,se reduce el obtenido de carbono hasta 0.04%max





Colado continuo.-en este proceso se utilizan dos maquinas de colada continua donde se vierte el acero liquido para producislabs y billets


Laminado.-este proceso consiste en la compresión y estirado de las palanquillas por mediode cilindros, se efectúa en trenes de laminación previo calentamiento 1150°Clas pal3) INVESTIGUE SOBRE LA PRODUCCIÓN DE METALES EN BRASIL, ARGENTINA, CHILE Y PERÚ.
• LA PRODUCCIÓN DE METALES EN CHILE
La industria minera es una de las principales actividades económicas de Chile. Pese a esto hay una serie de trabas que aún dificultan su financiamiento especialmente en la etapa de exploración. Esa fue una de las conclusiones de los ejecutivos que expusieron en este tercer forointernacional de exploración.

Oferta cuprífera
Por el lado de la oferta Jansen explicó que las interrupciones en 2009 fueron menos que las esperadas, alrededor de 4% versus casi el 8% en 2008, lo cual llevó a una sorpresa positiva en la producción minera (junto con la recuperación del precio) Por lo anterior, las interrupciones en 2010 podrían eliminar todo el crecimiento de la oferta minera.Como tal, el mercado es muy sensible a que las interrupciones sean bajas (3% aproximadamente) o altas (entre un 7% y 8%).
Agregó que los precios actuales de LME son suficientes para alentar el desarrollo de proyectos brownfield y greenfield. “Los impedimentos claves se relacionan con problemas de la trayectoria alrededor de la disponibilidad de capital, el mérito relativo de proyectos,...