Prácticas producción SMED

3. A partir de la información sobre SMED y su aplicación en la planta que INOXCROM tiene en Barcelona, conteste a las siguientes cuestiones:
a. Valore la situación actual de INOXCROM respecto a laadecuación de sus tiempos de preparación de máquinas en la actual situación para la que ha sido diseñada su planta productiva y para la situación actual de su demanda. ¿Le parece adecuado el cambioque ha realizado la empresa comenzando a aplicar SMED? ¿Por qué?
Como se puede observar en el texto, la necesitad por parte de INOXCROM de adecuar sus tiempos de preparación de máquinas era realmenteurgente. La fabricación actual, que supone realmente que el cliente tira de la demanda, requería una reducción del tiempo de preparación de las máquinas.
Para INOXCROM, en los últimos años elnúmero de cambios ha aumentado significativamente a la vez que se iban reduciendo de forma relevante la cantidad de unidades fabricadas para el mismo período. Esto incrementó una ineficiencia extrema acausa de la situación para la que ha sido diseñada su planta productiva y la situación actual de su demanda. La reducción del tiempo de preparación de la máquina se ha llevado a cabo primeramente enparte de sus máquinas que montan dos modelos diferentes, ya que estas responden a la mayor parte de pedidos de gran volumen de la compañía.
El sistema Single Minute Exchange of Die (SMED) constituyeuno de los pilares básicos del sistema de producción JIT. El objetivo último de este sistema es reducir el tiempo de preparación de las máquinas a menos de diez minutos (frente a los 64,83 minutos quesuponía el cambio sumando los tiempos en espera de todo el personal que intervenía en el proceso).
La disminución del tiempo de preparación permite reducir el tamaño de los lotes y el nivel deexistencias, así como el plazo de fabricación. Estas tres reducciones eran indispensables para ajustarse a la demanda actual de los clientes. Además incrementa la flexibilidad para responder a los...