pst corte y soldadura



PROCEDIMIENTO DE CORTE Y SOLDADURA PARA CONSULTA Y APLICASION PARA EL PERSONALQUE LABORA EN ESTA AREA DE TRABAJO.




Riesgos Específicos.
Las exposiciones a radiaciones ultravioleta y luminosas son producidas por el arco eléctrico.
Grandes riesgos de fuego de explosión están relacionados con operaciones de soldadura y corte con gas. Los procedimientos de seguridad y operaciónadecuados reducen potencialmente las situaciones de riesgo. Sus equipos de soldadura y corte están diseñados y construidos pensando en que su seguridad es nuestro principal objetivo.

METODO.
Revisión de maquinaria y equipo.

Antes de iniciar cualquier trabajo de corte o soldadura, el contratista deberá cerciorarse de que tanto el equipo como sus accesorios se encuentran en condicionesseguras de operación.

Verificar que:

Los cilindros de oxigeno y acetileno deberán almacenarse por separado y manejarse con precaución. Invariablemente estos cilindros deberán contar con válvulas y accesorios de seguridad, permanecer en posición vertical y sujetos a un punto fijo para evitar caídas.

Verificar que el equipo que utiliza gases combustibles no presente fugas;

Cuando se detectecualquier falla en el equipo de corte y soldadura estando en uso, se deberá detener inmediatamente la actividad, controlar la falla y reportar al supervisor de turno.

En caso de fuga de gases combustibles, en el proceso de soldadura y corte, un miembro de la cuadrilla que esté realizando la actividad, vigilara el contenedor dañado o averiado en la zona hasta que se libere la presión del cilindroo se controle la situación, con el fin de asegurarse que no se produzca fuego o se salga de control; que notifique al proveedor de manera verbal y escrita sobre el estado actual, e identifique el recipiente dañado.

Una vez que se ha concluido o suspendido la actividad, el operador deberá cerrar perfectamente las válvulas de paso y desconectar los accesorios o la corriente eléctrica, en sucaso antes de guardar el equipo.
Operación con oxi-gas

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables, para llevar a cabo los proce4sos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable y calidad, el gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxigeno, es la base de la soldadura oxiacetilenica y oxicorte.

En las instalaciones no fijas de soldaduraoxiacetilenica, tanto el oxigeno como el gas combustible (acetileno, hidrogeno, etc.) que alimentan el soplete, proceden de los cilindros que los contienen a alta presión. Es conveniente resaltar, que la flama de un soplete de acetileno-oxigeno puede llegar a alcanzar una temperatura por encima de los 3100°C, aumentando de esta forma la peligrosidad de este tipo de soldadura.

Además de los doscilindros móviles que contienen el combustible y el comburente, los elementos principales que intervienen en el proceso de soldadura oxiacetilénica son los reguladores de presión, el soplete, las válvulas anti retroceso y las mangueras.

Cilindros

Almacenamiento.

a) Se deberán almacenar fuera del área de trabajo en un lugar seco y ventilado, reservado para tal fin.
b) En interiores no sealmacenaran a una distancia menor a 6 metros de otros cilindros que contengan gases inflamables o materiales altamente combustibles; si estos se encuentran a distancia menor, deben ser separados con material divisorio resistente al fuego;
c) Se identifiquen y separen los cilindros vacios de los cilindros con gas;
d) No se borren o cambien los números o marcas que aparezcan estampados por elproveedor.

Nota: cualquier lugar donde se almacenen cilindros de estos gases, deberá apegarse a las consideraciones de seguridad fabricante de acuerdo a lo contenido en sus hojas de seguridad, ver anexo.




utilización.

a) Mantener los cilindros perfectamente identificados en todo momento, en caso contrario deben sacarse de servicio y devolverse al proveedor;
b) Todos los equipos,...