PTB EN CONTROL DE CALIDAD

COLEGIO NACIONAL DE EDUCACIÓN PROFESIONAL TÉCNICA
PLANTEL AGUASCALIENTES I
PROFR. J. REFUGIO ESPARZA REYES

NOMBRE DE LA MATERIA: CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO
GRUPO: 501
ESPECIALIDAD: CONTROL DE CALIDAD
NOMBRE DE LOS ALUMNOS:
DULCE GUADALUPE ZACARIAS IBARRA
SANDRA XIMENA TRANCOSO DELGADO
OCTAVIO ULISES ALVARES PRADA
NANCY GUADALUPE ROSALES MARENTES
NOMBRE DEL DOCENTE: ING. JUANJOSE MUÑOZ CHAVEZ
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO “CP O CPK”
PRACTICA: Nº 2
FECHA DE LA REALIZACION: 22 DE OCTUBRE DEL 2013
FECHA DE ENTREGA: 29 DE OCTUBRE DEL 2013
CALIFICACION: ____________
RESULTADOS DE APRENDIZAJE: Realizará estudios de capabilidad mediante el método de distribución de frecuencias para la definición de su normalidad, sus parámetros de media ydesviación estándar y los índices CP. y CPK.
INTODUCCION: Como parte de la materia Control estadístico del proceso realizamos la siguiente actividad de práctica relacionada con CP Y CPK.
CPK es la abreviatura de "Process Capibility Index" (índice de capacidad del proceso). Este índice mide la capacidad del proceso y se utiliza para la creación de gráficos de control, que le ofrecen a los dueños delos negocios información útil acerca de la eficiencia de los procesos de la compañía. Como se menciono Cp significa capacidad del proceso esta es una medida que sirve para calcular el rendimiento de los procesos de un negocio. El Cpk se utiliza para medir la capacidad del proceso en base a índices de capacidad. Las compañías utilizan el Cpk para analizar información sobre los procesos de lasoperaciones de sus negocios en relación con el rendimiento. Se confeccionan gráficos de control para representar la capacidad de los procesos. Estos resultados ayudan a los dueños a determinar si están cumpliendo los objetivos que se plantearon. Asimismo, les permite realizar cambios para mejorar los procesos. La capacidad del proceso contiene dos partes básicas: la medición de variables en elrendimiento de los procesos y la comparación de estas variables con especificaciones predeterminadas. El gráfico de control representa, por un lado, objetivos determinados en relación con la capacidad del proceso, y por otro, los números reales; y se investigan las diferencias entre ambos.
Si un proceso normal está en control estadístico, la característica de calidad del 99,73% de los elementosfabricados estará comprendida entre µ - 3σ y µ + 3σ. El parámetro µ depende del punto en el que centremos el proceso. Sin embargo σ depende del número y variabilidad de las causas comunes del proceso y por lo tanto es intrínseca a él. Por lo tanto 6σ es la Variabilidad Natural del Proceso o Capacidad del Proceso. Por definición: CAPACIDAD DEL PROCESO = 6σ
Es esencial resaltar que la variabilidad naturaldel proceso, 6σ, es intrínseca a él e independiente de las tolerancias que se asignen. Por lo tanto si 6σ es menor que el intervalo de las tolerancias a cumplir, necesariamente algunos productos fabricados estarán fuera de tolerancia y serán no conformes. Si no se tiene en cuenta este hecho y se pretende corregir a base de reajustar el proceso, es decir modificar el centrado, lo único que seconsigue es aumentar la variabilidad del mismo.
Con objeto de comparar la capacidad del proceso y la amplitud de las tolerancias a satisfacer, se define el índice de capacidad de proceso Si se pretende que la producción esté dentro de tolerancia, es necesario que Cp > 1. Si el proceso no estuviese centrado, el valor de este índice falsearía el grado de cobertura con respecto a fabricar piezas fuerade tolerancias. De este modo se define un proceso capaz como aquel que Cpk > 1. Aplicando estos mismos conceptos a la variabilidad atribuible de una máquina de las que integran el proceso de fabricación, podemos definir la capacidad de máquina, el índice de capacidad de máquina CM y CMK.
Desempeños
Aplica las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
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