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Páginas: 11 (2577 palabras) Publicado: 17 de mayo de 2012
extrusión
• Introducción / objetivos
• Clasificación de los procesos de extrusión
• Extrusión de equipo (Prensas, moldes y herramientas)
• extrusión en caliente
• La deformación, la lubricación, y defectos en la extrusión
• Análisis del proceso de extrusión
• extrusión en frío y laminación en frío-
• Extrusión hidrostática
• extrusión de tubería
• La producción de tubos sin costura ytubos

objetivo
• Este capítulo tiene como objetivo proporcionar información útil sobre diferentes
extrusiones procesos, que pueden ser principalmente divididos en directo
y los procesos de extrusión indirectos. Esto también incluye básica
fondo en la extrusión hidrostática, extrusiones de tubos y
producción de tubos sin costura y tubos.
• Fondo Principal y el concepto de la extrusión serádirigida junto con la utilización de los enfoques matemáticos
para entender el cálculo de la carga de extrusión.
• El papel de los lubricantes en el proceso de deformación que resulta
en la mejora de productos de extrusión será proporcionado.
• Por último, los defectos y sus soluciones se producen en la extrusión
proceso se destacó

Cuál es la extrusión?
La extrusión es el proceso medianteel cual se reduce un bloque / tocho de metal
en sección transversal por obligándolo a fluir a través de un orificio de la boquilla bajo
alta presión.
• En general, la extrusión se utiliza para
producir barras cilíndricas o huecas
tubos o de la población de partida para
elaborado varilla, extrusión en frío o forjado
productos.
• La mayoría de los metales están calientes extruidodebido a la gran cantidad de fuerzas
requerido en la extrusión. complejo
forma puede ser extruida desde el
metales más fácilmente extruibles
tal como aluminio

La reacción de la palanquilla de extrusión con el recipiente y los resultados de troquel
en altas tensiones de compresión que son eficaces en la reducción
agrietamiento de los materiales durante la descomposición primaria del lingote.
•Esto ayuda a aumentar la utilización de extrusión en el trabajo de los metales
que son difíciles de formar como aceros inoxidables, aleaciones basadas en níquel, y otros
materiales de alta temperatura.
• Similar a la forja, la menor fuerza de RAM y un recristalizado de grano fino
estructura son posibles en la extrusión en caliente.
• La superficie Sin embargo, un mejor acabado y una mayorfuerza de (la cepa endurecido
metales) son proporcionados por extrusión en frío

Extrusión productsExample: extrusiones de aluminio se utilizan edificios incommercial y nacionales para los sistemas de windowand marco de la puerta prefabricatedhouses y estructuras de construcción, techos y exteriorcladding, muros cortina, fachadas de tiendas, etc.Furthermore, extrusiones se utilizan tambiénintransport de las células, por carretera y ferrocarril vehiclesand en la marina aplicaciones

Clasificación de los procesos extrusiion
Hay varias maneras de clasificar los procesos de extrusión de metales;
Por orden • Directo / Indirecto de extrusión
• Avance / retroceso de extrusión
Al operar
temperatura
• frío / calor de extrusión
Por el equipo de extrusión • horizontal y vertical

Dirigiry iindiirect extrusiions
extrusión directa
El tocho de metal se coloca en un recipiente anddriven través de la matriz por el carnero. • El bloque maniquí o placa de presión, isplaced al final de la RAM en contacto con thebillet. Fricción • está en el troquel y el recipiente wallrequires mayor presión que la extrusión indirecta

extrusión indirecta
El pistón hueco que contiene el troquel eskeptstationary y el recipiente con la palanquilla iscaused a moverse. Fricción • en la boquilla solamente (sin movementat relativa la pared del recipiente) requiere una presión roughlyconstant. • hueco carnero limita la carga aplicada

De extrusión hacia adelante y hacia atrás
La extrusión también se puede dividir a los
Avance de extrusión
El metal es forzado a fluir en dirección thesame...
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