pulidora de frijol

VI. MANEJO Y COMERCIALIZACIÓN DEL FRIJOL
6.1. Procesamiento de  frijol a granel
                                          recibo e inspección
                                                  limpieza
                                                   secado
                                                   ensilado
                                                enfardado                                             
                                                 
almacenamiento
despacho
6.1.1. Recibo e inspección.
Los frijoles llegan del campo con muchas impurezas, suciedad y defectos por
lo cual al momento de recibirlos en la planta, el operario encargado de esta labor,
debe inspeccionar la partida extrayendo muestras de cada saco mediante el chuzo.
Tambiéndebe abrir algunos sacos para verificar el estado general o la apariencia. Se
le hará el análisis de humedad en el aparato Motonco y el análisis de granos
dañados. Queda a criterio del recibidor oficial el aceptar la partida tomando en
cuenta el dato de humedad y la calidad del grano reportado según registro F-1. 
Los análisis de calidad en combinación con las tablas de cálculo de humedaddel aparato Motonco, sus correcciones por temperatura y lectura, así como la tabla
de cálculo de mermas y pérdidas, servirán para determinar el precio de sustentación
de la partida. Hay que recordar que el precio  en definitiva lo fija la oferta y la
demanda del mercado.  De acuerdo a las condiciones de calidad del mercado, se
puede recibir un frijol con una humedad entre el 15 y 16% y unporcentaje de daño
del 5% máximo. Estas partidas por lo general llegan del campo muy bien elaboradas
y pasan directamente a la bodega. 
Una vez aceptada la partida, se procede a facturar en la hoja de registro  F-2. 
    
6.1.2. Limpieza.
Algunas partidas llegan muy húmedas, lo cual se detecta al tacto con la palma
de la  mano, así como  basura o grano dañado, que a simple vista serechaza o se le
pide al agricultor que mejore la apariencia del grano, haciendo una limpieza en el
venteador neumático.  
6.1.3.
Secado. 
La mayoría de las partidas llegan del campo muy o ligeramente húmedas,
entre el 16 y el 25% de humedad. Las partidas mayores del 20% de humedad están
propensas al deterioro inmediato debido al calor que generan los granos húmedos en
los sacos.Debemos entender que los granos son materia viva que continúa
respirando, liberando calor y agua principalmente. Por tal razón, se debe proceder al
secado inmediato en los secadores instalados de la planta. Los sacos con los granos,
se vacían en la tolva del elevador de guacales, donde son transportados al silo de
secado que tiene una capacidad de 65 quintales o sacos, es decir unos 3000kilos de
producto húmedo. 
Algunas partidas son menores de los 65 quintales, por lo que se debe ajustar
con otras partidas de igual calidad. 
El secado consiste en introducir aire caliente a unos 55°C de temperatura,
medida por medio de un termómetro acoplado en el ducto de entrada del secador.
Esta labor la realiza un abanico de aire caliente que lo succiona de la hornilla o
caldera ylo impulsa por los ductos al secador de columna. 
La hornilla debe estar previamente caliente con leña o el combustible
disponible. Se debe llevar el control de gasto o consumo de leña para lo cual se
dispone de una medida cúbica de 1x1x1 metro.  
El tiempo de secado dependerá de la humedad inicial del grano. Por lo
general una tanda de 65 quintales, tomará un tiempo de 5 horas a unatemperatura de
55°C si la misma contiene entre el 17 y 20% de humedad inicial. 
Es necesario remover la tanda en el secador cada hora y media para uniformar
el secado, ya que las capas inferiores de grano se secan primero con respecto a las
superiores. Se debe tener cuidado cuando la partida contenga más del 20% de
humedad, debido a que los granos se aglomeran en el fondo del...